hp indigo en drupa

HP Indigo desvela en drupa sus soluciones de impresión digital

Bajo el lema "Tocando el futuro", en la Feria de drupa de Dusseldorf se han presentado  innovaciones tecnológicas punteras en los campos de la impresión digital, y HP Indigo ha tenido una presencia más que destacada en el evento de referencia mundial en este campo de las artes gráficas y de medios de impresión

“En drupa hemos presentado  nuestras soluciones, basadas en las tecnologías más avanzadas, con el propósito de hacer posible que nuestros clientes aprovechen al máximo las oportunidades que ofrece el mercado. En HP estamos centrados en la transformación de la industria de la impresión, y con la presentación de nuestras nuevas prensas HP Indigo y rotativas PageWide, hemos querido  proporcionar a todas las empresas de artes gráficas, las soluciones con las que podrán dar rienda suelta a su creatividad y alcanzar nuevos niveles de rentabilidad gracias a sus aplicaciones de alta calidad”.

Cabe destacar que, desde la edición de 2012, los clientes de HP han doblado el número de instalaciones de las HP Indigo serie WS6000, unas prensas digitales para aplicaciones etiquetas, en más de 10.000 unidades y se han instalado más de 80 Prensas Digitales Indigo 20000 y 30000, de las cuales se han presentado una nueva serie de actualizaciones que incluyen nuevas opciones de tinta y materiales, ofreciendo a los impresores y a las marcas infinidad de posibilidades de aplicación a una mayor velocidad.

El nuevo portfolio de HP Indigo

El nuevo portfolio HP Indigo también incluye tres prensas de pliego, las prensas digitales HP Indigo 12000, 7900 y 5900, la prensa digital HP Indigo 50000 a doble cara de formato grande B1, la HP Indigo WS6800p, también digital, para aplicaciones especiales de fotografía, y nada menos que la prensa de bobina más productiva de la industria, ofreciendo producción de etiquetas al doble de velocidad que anteriormente, la HP Indigo 8000.

Con la presentación en drupa de la nueva línea de producto HP Indigo, los productores de etiquetas y packaging cuentan con una excelente posición para redefinir los estándares de etiquetado y empaquetado con una productividad, versatilidad y tiempos de respuesta muy mejorados.

Por otro lado, HP ha presentado nuevas prensas rotativas HP PageWide T490 HD, T490M HD y T240 HD con la tecnología High Definition Nozzle Architecture (HDNA), que proporciona una mayor productividad a los clientes y mejora notablemente la calidad de impresión.

Las Rotativas Digitales PageWide son idóneas para imprimir una gran cantidad de libros, periódicos, revistas comerciales en color, catálogos de venta al público, folletos o materiales de marketing, entre otros.

La HP PageWide T490 HD de 42 pulgadas es la prensa digital en color a doble cara más productiva del sector, al proporcionar 1.000 pies por minuto (ppm) en el modo funcionamiento. Su versión en monocromo, la prensa rotativa HP PageWide T490M HD, ofrece a los impresores de libros comerciales de gran volumen una productividad equivalente al offset. Además, las prensas rotativas PageWide T470HD y T480 HD ahora ofrecen 500 pies por minuto en el modo de mayor calidad, lo que supone un aumento del 25 por ciento desde su lanzamiento. Toda la gama PageWide ha sido actualizada.

Por su parte, la prensa rotativa HP PageWide T240 HD de 22 pulgadas alcanza velocidades de hasta 500 pies por minuto en el modo “funcionamiento”. Se trata de una prensa diseñada para proveedores de direct mailing comercial e impresión de libros que requieren un rendimiento del color fiable en un entorno de producción two-up.


market segment series

Market Segment Series el nuevo lanzamiento de Xerox en drupa

Xerox ha lanzado Market Segment Series, una herramienta que funciona como una copia heliográfica para ayudar a los proveedores de servicios de impresión a encontrar más oportunidades de crecimiento a través de siete aplicaciones innovadoras. Cada aplicación, que se nuestra en el stand de Xerox en drupa, está presentada en formato folleto de 12 páginas que además incluye datos estadísticos sobre el mercado, consejos prácticos y una infografía enfocada en esta industra.

La primera aplicación de esta serie de herramientas es la centrada en marketing transacional. En este enlace se incluye un microsite que destaca las oportunidades de mercado existentes en esta industria, así como acceso al folleto correspondiente a esta aplicación.

El futuro de Market Segment Series de Xerox

Precediendo a drupa, Xerox lanzará otras aplicaicones de Market Segment Series, entre las que se incluyen:

  • Marketing directo
  • Editoriales
  • Catálogos
  • Packaging digital
  • Fotografía
  • Proveedores de servicioes de marketing

Más información sobre Market Segment Series en el vídeo sobre la participación de Xerox en drupa, centrado en aplicaciones:

Visita el stand de Xerox en el Hall 8B. Más información en http://www.xerox.com/drupa.

Los servicios de impresión gestionados pueden impulsar la transformación digital de la empresa

Xerox, que proporciona un proceso bien planificado para reducir las ineficiencias del uso del papel y mejorar los flujos de trabajo, e IDC han lanzado los resultados de un estudio que analiza cómo losservicios de impresión gestionados (MPS) pueden impulsar la transformación digital de las empresas. Según el informe “Managed Print Services — Service Delivery Excellence”, que incluye las respuestas de grandes organizaciones en EE.UU y Europa Occidental, el 25% de los encuestados afirmaron que su proveedor no consideraba los flujos documentales de los usuarios, la productividad o los flujos de trabajo que hacen un uso intensivo del papel y que podrían convertirse en flujos de trabajo digitales, como elementos esenciales de la transformación digital.


Kodak ULTRASTREAM

KODAK ULTRASTREAM la nueva tecnología de inyección de tinta

Kodak ha anunciado la siguiente generación de plataforma de tecnología de inyección de tinta, KODAK ULTRASTREAM, que se mostrará por primera vez en todo el mundo en drupa 2016 (Pabellón 5, Stand F09).

Integrada en la probada tecnología Stream de inyección de tinta continua, KODAK ULTRASTREAM trasladará la inyección de tinta de producción a los procedimientos convencionales de la impresión comercial y el packaging. Esta tecnología demuestra la evolución de la inyección de tinta con tamaños de gota más pequeños y exactitud de colocación precisa para obtener una mayor resolución, líneas limpias y más definición de los detalles. KODAK ULTRASTREAM establecerá nuevos estándares ampliando la gama de aplicaciones de artes gráficas imprimibles y logrando nuevos mercados para la impresión de inyección de tinta de alta velocidad y gran resolución. La tecnología coexistirá en el mercado junto con la tecnología KODAK Stream para ofrecer diferentes opciones de plataforma, respondiendo a las necesidades de cada aplicación.

KODAK ULTRASTREAM está destinado a los impresores y posibles clientes que demandan una calidad de imagen superior para integrarlos en los sistemas de producción basados en aplicaciones. Este sistema de escritura de alta resolución incluye un cabezal de impresión modular que puede implementarse en varias anchuras en un rango que va de 8” a 97” para adaptarse a cada aplicación específica. KODAK ULTRASTREAM también estará disponible con la consola de control digital (DFE) de Kodak que satisface las demandas de los impresores comerciales ya que implementan la inyección de tinta de producción en sus flujos de trabajo. En drupa 2016, los visitantes verán la tecnología KODAK ULTRASTREAM en una configuración de 8” en un sistema de impresión de bobina estrecha para etiquetado e impresión de pequeño formato para mostrar la salida de alta resolución como el resultado de tamaños más pequeños de gota de tinta, colocación superior de gota e interacción con el sustrato.

KODAK ULTRASTREAM permitirá la impresión de alta resolución con una calidad excepcional de 600 x 1800 ppp a velocidades de hasta 150 metros por minuto en una mayor variedad de sustratos de papel y plástico para responder incluso a las aplicaciones más exigentes, como las etiquetas de bobina estrecha y el packaging. Además estará disponible en una configuración de cabezal de digitalización para permitir la impresión de gran formato con múltiples cabezales en un carro móvil. Las tintas de nanopartículas micromolidas ofrecen una gama de color un 30% mayor y con la ampliación de la tecnología puede proporcionar además colores directos y una gama de color ampliada para abrir más el ámbito de la impresión cian, magenta, amarillo y negro (CMYK).

Kodak continúa con la mejora de los costes de operación de la inyección de tinta de producción gracias a la facilidad de uso, capacidad de servicio y disponibilidad del dispositivo. KODAK ULTRASTREAM ofrecerá menores costes de operación, mejor calidad de imagen, la capacidad de imprimir en una variedad mayor de papel y sustratos de packaging con una productividad inigualable, todo ello ofreciendo a la vez la flexibilidad y valor de la impresión digital.

Philip Cullimore, Presidente de la división Sistemas de inyección de tintas para empresas de Kodak, afirma: «Una vez más Kodak ha elevado el listón en la impresión de inyección de tinta. KODAK ULTRASTREAM será una tecnología de inyección de tinta de « obligada visita» en 2016. Con la disponibilidad para comenzar la integración a principios de 2017, estamos deseando empezar a hablar con nuestros colaboradores OEM para planificar nuevos productos que se integren con esta tecnología y con los impresores para comprender cuáles son las primeras aplicaciones a las que les gustaría que atendiéramos».

KODAK ULTRASTREAM: Un mundo de inyección de tinta en drupa

Los visitantes del stand de Kodak verán además demostraciones en directo del sistema de impresión Prosper 6000C con acabado en línea. Imprimiendo a 300 metros por minuto, los visitantes verán en primera persona las capacidades de Prosper 6000C, con muestras que podrán llevar a casa para que las inspeccionen a su gusto. El sistema de impresión funcionará con una empalmadora de rollo automática MEGTEC y múltiples soluciones de acabado en línea para dos aplicaciones diferentes: revistas y catálogos impresos en papel estucado ligero y acabado con un FoldLine de los sistemas de bobinas Manroland, así como aplicaciones comerciales que recibirán un estucado superior con una unidad de estucado posterior i-WEB y acabadas con una cortadora de hojas servo variable de multicorte VITS.

Los impresores de flexografía, huecograbado y offset no pueden perderse la demostración de tecnología Gama extendida + Barniz (XGV) para películas flexibles producidas en bobina estrecha. Con siete de los sistemas de impresión de la Serie S imprimiendo en películas flexibles, que son capaces de imprimir CMYK y una gama ampliada de CMYK más naranja, verde y violeta para obtener coincidencia con un espectro aún mayor de colores Pantone utilizados en la impresión de etiquetas o de packaging, la demostración también tendrá una estación adicional que imprime en barniz digital basado en agua. Esta demostración utilizará tintas al agua respetuosas con el medioambiente que se adhieren a las películas flexibles, lo que es único en el sector. Con la tecnología de inyección de tinta Stream de Kodak –con una velocidad de hasta 200 metros por minuto– este sistema resulta ideal para la integración en los procesos de impresión tradicional para crear un sistema híbrido que maximiza las ventajas tanto de la impresión digital como de la analógica para toda una variedad de packaging basado en película.

También invitamos a los visitantes a explorar las oportunidades de crear nuevas aplicaciones mediante la integración del sistema de escritura de la tecnología de inyección de tinta de 49” de Kodak en sus procesos de producción. Este sistema de escritura más ancho lleva la impresión de inyección de tinta más rápida del mundo al mercado del gran formato, lo que incluye la decoración de interiores y la señalización. El This is Inkjet! Loft en el stand de Kodak en drupa representará un apartamento decorado con productos impresos digitalmente con Kodak Stream. Estos productos incluyen suelo laminado, encimeras, muebles, papel pintado, servilletas y botellas de agua, entre otros muchos. La capacidad de imprimir diseños personalizados en tiradas cortas, eliminando el inventario con la impresión «justo en el momento», logrando a la vez una durabilidad y solidez comparables a la impresión de huecograbado, cambiarán en el futuro cómo se suministra la impresión de decoración de interiores y otros formatos grandes.


drupa 2016

Drupa 2016: La mega tendencia Print 4.0

Con una nueva orientación estratégica, una duración optimizada de once días de feria, un aspecto renovado y una rotación acortada a tres años, comienza la feria internacional líder de soluciones de impresión y cross-media: Drupa 2016. Bajo el lema "touch the future" la drupa centra la atención en la fuerza innovadora del sector y proporciona una plataforma para las tecnologías futuras. Los elementos principales son, sobre todo, temas destacados y de futuro, como impresión, packaging, producción, multicanal, impresión 3D, impresión funcional o impresión ecológica.

"Al parecer hemos acertado con esta nueva orientación estratégica y su enfoque hacia temas destacados y de futuro. La repercusión de la industria suministradora internacional es muy buena; algo que, teniendo en cuenta el complicado entorno de mercado, no era muy de esperar" explica Werner M. Dornscheidt, Presidente de la junta directiva de Messe Düsseldorf GmbH. Del 31 de mayo al 10 de junio de 2016, alrededor de 1.650 expositores de más de 50 países demostrarán de forma impresionante la diversidad y la fuerza innovadora de su sector en los 19 pabellones de feria de Düsseldorf durante Drupa 2016. "Se presentan tanto potencias globales y líderes de mercado internacionales como empresas en crecimiento e innovadoras de todo el mundo. Está presente todo el espectro de temas y ofertas para la impresión y el cross-media. Solo la drupa ofrece semejante visión completa de 360 grados de todo el sector", subraya Dornscheidt.

La megatendencia de la Drupa 2016 será Print 4.0, como explica Claus Bolza-Schünemann, Presidente del comité de la drupa y de la junta directiva de Koenig & Bauer AG. "Print 4.0 permite la individualización y personalización de la impresión digital. Para embalajes de alta calidad o para variedad de soluciones de impresión industrial y funcional que no para de crecer, esta interconexión digital de máquinas y sistemas supone la solución y a la vez la garantía de la eficiencia y la competitividad. Print 4.0 es la megatendencia de la drupa 2016 que desde ya es bien reconocible".

Valor añadido: Programa marco especializado de Drupa 2016

El programa marco especializado con sus módulos drupa innovation park, drupa cube, las marcas PEPSO (Printed Electronics Products and Solutions), 3D fab + print y el punto de contacto packaging constituye una ampliación importante y ofrece a los diferentes grupos objetivo entre los visitantes un verdadero valor añadido.

Uno de los temas destacados más importantes de la Drupa 2016 es la producción de packaging. El mercado de embalajes, según los pronósticos actuales, subirá de aquí a 2018 hasta los 985 mil millones de dólares americanos. Una exposición especial propia del punto de contacto touchpoint packaging con unos 20 expositores participantes refleja esta relevancia en el mercado. Este foro especial en el pabellón 12 (estand B53) se ha concebido y llevado a cabo en estrecha colaboración con la European packaging design association (epda), la asociación líder en Europa de agencias de marcas y embalajes. Para poder satisfacer mejor las necesidades especiales de las diferentes industrias de usuarios, el punto de contacto packaging está estructurado en cuatro "future labs", que son "food & beverage" (comida y bebida), "non-food" (no comestibles), "pharma" (farmacia) y "cosmetics" (cosméticos).

Otro tema destacado de la Drupa 2016 es la impresión 3D. El potencial de esta técnica de fabricación aditiva en muchos mercados verticales no se ha de subestimar. "Ante todo, el negocio de piezas de repuesto en la construcción de máquinas o el diseño de embalajes ofrecen grandes oportunidades para fabricantes de máquinas, usuario y también para proveedores de servicios de impresión", comenta Sabine Geldermann, Directora de la drupa. El touchpoint 3D fab+print en el pabellón 7A (estand C41) refleja este espectro. En el marco de esta exposición especial se presentará tanto tecnología de última generación como visiones y casos de mejores prácticas fascinantes. Los proveedores y usuarios de tecnología, expositores y visitantes, visionarios y practicantes, tienen la oportunidad de establecer aquí un diálogo entre sí e impulsar este asombroso tema.

Otro tema de futuro de la Drupa 2016 es la impresión funcional. Existen múltiples ejemplos de aplicación de la electrónica impresa en todo el mundo. Los sensores táctiles en superficies de muebles, los altavoces Bluetooth de papel o las tintas conductoras dejan de ser ciencia ficción gracias a la innovadora tecnología de impresión. La drupa 2016 retoma este tema destacado en varios puntos:
1. Bajo la marca PEPSO se presentarán en sus estands diversos expositores del ámbito de los productos y soluciones de electrónica impresa.
2. La OE-A (Organic Electronics Association) pone este tema de manifiesto con sus socios de dip (pabellón 7.0).
3. ESMA, la asociación de tecnologías de impresión digital, serigrafía y flexografía organiza en el pabellón 6 (estand C02) y el pabellón 3 (estand A70) un programa sobre este tema.
4. Así como la VDMA (pabellón 7A, estand B13), que ofrece en el "Showcase Industrial Printing" una serie de actividades.

En el punto central del drupa innovation park se encuentran innovaciones estimulantes y casos de negocio alrededor de las soluciones de impresión orientada al proceso y de publishing, aquí se presentan tanto empresas jóvenes y start-ups como potencias globales con soluciones progresistas. El dip del pabellón 7.0 tiene la imbatible ventaja para los visitantes de poder explorar en una superficie abarcable innovaciones, soluciones y ejemplos de negocio modélicos. La oferta de los cerca de 130 expositores se completa con presentaciones, propuestas y entrevistas en el "dip energy lounge".

El drupa cube se lanza bajo el lema "Entertaining, Educating, Engaging" con un nuevo enfoque. Este programa de congresos y eventos (pabellón 6, estand D03) se centra en la fuerza innovadora de la impresión y las múltiples posibilidades de aplicación de productos impresos a través de las diferentes industrias y ámbitos vitales. Como socio innovador, la feria pudo contact con el grupo activo internacionalmente The Medici Group con su fundador y CEO Frans Johannson. Este ha creado furor con su libro "El efecto Medici" y desde entonces apuesta por salir de los límites marcados en el comercio y el pensamiento, y por el principio "out-of-the-box". Junto a sus dos ponencias el 31 de mayo y el 2 de junio, el programa presenta aproximadamente otras 40 conferencias de expertos internacionales.


hp en drupa 2016

HP en drupa 2016 inspira para reinventar tus posibilidades

HP en drupa 2016 mostrará la oferta de soluciones de impresión digital más amplia de la industria, incluyendo nuevos avances que demuestran cómo la tecnología de impresión digital de HP permite a los proveedores de servicios de impresión (PSPs, por sus siglas en inglés) reinventar sus posibilidades.

La compañía también ha presentado HP PrintOS, un sistema operativo basado en la nube que reinventa la forma en la que los clientes gestionan la producción de impresión. Esta revolucionaria nueva plataforma debutará a nivel mundial con HP en drupa 2016.

Por primera vez en la historia de drupa, HP Graphics Solutions Business contará con la mayor exposición de la feria en el pabellón 17, así como el showcase de impresión digital más grande del mundo en los once días que dura el evento. Durante el mismo, HP en drupa 2016 mostrará su última tecnología para el segmento de impresión profesional en general, además de nuevo hardware y soluciones para las áreas de aplicación de etiquetas y envases, gran formato, así como de señalización y expositores.

"HP está aportando toda la potencia de nuestra amplia cartera de soluciones de impresión digital para drupa 2016, que incluye grandes innovaciones", afirma Rob Le Bras-Brown, director mundial de Marketing de Impresión de HP Inc. “Con la presentación de hoy de HP PrintOS y otros anuncios sorprendentes que están por venir, HP continúa con su promesa de 'reinventar' con innovaciones a través de segmentos de aplicación que realmente permitan a nuestros clientes reinventar sus posibilidades".

HP en drupa 2016: Simplificando y automatizando la gestión de la producción de impresión 

Una plataforma abierta, segura e integrada para gestionar la producción de impresión, PrintOS es un sistema operativo basado en cloud ideal para PSPs de todos los segmentos y tamaños para utilizar con HP Indigo, PageWide Web Press, Scitex y la tecnología de impresión digital Latex.

Con un conjunto de aplicaciones móviles intuitivas y basadas en la web, PrintOS ayuda a simplificar y automatizar la producción de impresión, permitiendo a los clientes iniciar sus trabajos de impresión más rápido. Asimismo, la conectividad cloud ayuda a los clientes a monitorizar el estado de impresión remotamente, así como a controlar y mejorar el rendimiento de la producción con el tiempo.

“En ProCo operamos con varios turnos y con varias prensas, sin embargo antes no teníamos una visión sobre el rendimiento de la producción de nuestra operación digital”, declara Graeme Parry, director de producción de ProCo. “PrintOS ofrece acceso en cualquier momento y lugar, permitiendo tener una mayor visibilidad de nuestro negocio.

No solo estamos usando PrintOS para dirigir mejor el rendimiento de la impresión, sino que también ayuda capacitar aún más a los operadores con las correctas herramientas para supervisar mejor la producción. Es fantástico”.

Entre algunas de las aplicaciones de PrintOs se incluyen:

  • Box, una herramienta que simplifica el trabajo de onboarding a través de canales no automatizados como correo electrónico y servicios de transferencia de archivos. A menudo, se invierte una cantidad inapropiada de tiempo y esfuerzos en manejar trabajos antes de la producción. Al estandarizar procesos, Box reduce la sobrecarga por adelantado, incrementando la capacidad y mejorando la rentabilidad.
  • Site Flow, que combina capacidades de envío de pedidos automatizado, preimpresión y gestión de la planta de producción para satisfacer las necesidades de los PSPs que dan servicio a los mercados de business-to-business y business-to-businessto- consumer. La aplicación permite a los PSPs ofrecer costes atractivos y niveles más altos de servicio para cumplir con cientos, miles o decenas de miles de órdenes de impresión individuales y personalizados todos los días, incluyendo el envío directo al cliente final.

Los clientes de HP Indigo y PageWide Web Press podrán comenzar a utilizar PrintOS el 31 de mayo de 2016. Muchas apps estarán disponibles sin cargo para los clientes existentes con un contrato de servicio, mientras que determinadas apps estarán sujetas a una suscripción anual y cargos de uso.

HP Financial Services, la solución de inversión TI y proveedor de financiación para HP Inc., puede ayudar a los clientes a obtener un acceso más fácil y rápido a la innovadora tecnología de impresión digital. Los clientes tienen la flexibilidad de elegir cómo ellos adquieren y pagan una solución HP PrintOS, con opciones de inversión en TI que pueden personalizarse en todo el porfolio de productos de HP Inc., en función de las necesidades de negocio.


xerox en drupa 2016

Xerox en drupa ¿cómo automatizar los procesos de impresión?

Conoce todas las novedades de Xerox en Drupa 2016, la empresa de tecnología de impresión mostrará soluciones a los proveedores de servicios que buscan ampliar su oferta e incrementar sus beneficios. Estos tienen cada vez más oportunidades de crecimiento en la industria de la inyección de tinta, del packaging digital y de las soluciones de flujo de trabajo. Según InfoTrends:

  • Se espera que el volumen global de producción en inyección de tinta a color crezca un 23% para 2019
  • Las previsiones de crecimiento del mercado global de impresión digital para packaging para 2019 son del 22’5%
  • Ampliar las funcionalidades de los flujos de trabajo para ofrecer nuevos servicios es una de las principales iniciativas para los proveedores de servicios de impresión

Por eso Xerox en drupa 2016 ayudará a estos proveedores a aprovechar estas oportunidades de mercado con el lanzamiento de nuevos productos y otras soluciones innovadoras durante esta feria en Düsseldorf, Alemania, del 31 de mayo a 10 de junio. Bajo el lema “Let the Work Flow”, Xerox se prepara para mostrar cómo se pueden resolver sus retos, impulsar su negocio y trabajar mejor con procesos más automatizados, integrados y productivos.

Xerox en Drupa 2016

En el stand que tendrá Xerox en drupa 2016 (Hall 8B), presentará una amplia variedad de dispositivos de producción, de soluciones de flujo de trabajo, de servicios de desarrollo de negocio y de aplicaciones que están transformando nuestra forma de trabajar.

“Somos conscientes del cambio que está experimentando el mercado de impresión y nuestro compromiso es ayudar a los proveedores de impresión a adaptarse a ese cambio. Nuestra nueva oferta de soluciones y servicios les permitirá descubrir nuevas oportunidades denegocio, producir más páginas y gestionar ese cambio sin problemas”, comenta Robert Stabler, vicepresidente senior y director general de la división global de Comunicaciones Gráficas (GCO) de Xerox.

Además, Xerox organizará un evento ‘pre-drupa’ para medios en Düsseldorf del 29 de febrero al 2 de marzo. Este evento incluirá una rueda de prensa el 1 de marzo de 15:45h a 16:45h donde se mostrarán nuevos desarrollos, principalmente en las áreas de inyección de tinta y packaging.

 


xerox en drupa 2016

Xerox en drupa ¿cómo automatizar los procesos de impresión?

Conoce todas las novedades de Xerox en Drupa 2016, la empresa de tecnología de impresión mostrará soluciones a los proveedores de servicios que buscan ampliar su oferta e incrementar sus beneficios. Estos tienen cada vez más oportunidades de crecimiento en la industria de la inyección de tinta, del packaging digital y de las soluciones de flujo de trabajo. Según InfoTrends:

  • Se espera que el volumen global de producción en inyección de tinta a color crezca un 23% para 2019
  • Las previsiones de crecimiento del mercado global de impresión digital para packaging para 2019 son del 22’5%
  • Ampliar las funcionalidades de los flujos de trabajo para ofrecer nuevos servicios es una de las principales iniciativas para los proveedores de servicios de impresión

Por eso Xerox en drupa 2016 ayudará a estos proveedores a aprovechar estas oportunidades de mercado con el lanzamiento de nuevos productos y otras soluciones innovadoras durante esta feria en Düsseldorf, Alemania, del 31 de mayo a 10 de junio. Bajo el lema “Let the Work Flow”, Xerox se prepara para mostrar cómo se pueden resolver sus retos, impulsar su negocio y trabajar mejor con procesos más automatizados, integrados y productivos.

Xerox en Drupa 2016

En el stand que tendrá Xerox en drupa 2016 (Hall 8B), presentará una amplia variedad de dispositivos de producción, de soluciones de flujo de trabajo, de servicios de desarrollo de negocio y de aplicaciones que están transformando nuestra forma de trabajar.

“Somos conscientes del cambio que está experimentando el mercado de impresión y nuestro compromiso es ayudar a los proveedores de impresión a adaptarse a ese cambio. Nuestra nueva oferta de soluciones y servicios les permitirá descubrir nuevas oportunidades denegocio, producir más páginas y gestionar ese cambio sin problemas”, comenta Robert Stabler, vicepresidente senior y director general de la división global de Comunicaciones Gráficas (GCO) de Xerox.

Además, Xerox organizará un evento ‘pre-drupa’ para medios en Düsseldorf del 29 de febrero al 2 de marzo. Este evento incluirá una rueda de prensa el 1 de marzo de 15:45h a 16:45h donde se mostrarán nuevos desarrollos, principalmente en las áreas de inyección de tinta y packaging.

 


Gran formato en impresión digital

Parece mentira que hace escasos años fuese inimaginable hablar al mismo tiempo del mercado de la impresión en gran formato y de la impresión digital. Que a día de hoy esto sea posible y que la impresión digital se haya convertido en la opción predilecta del mercado de gran formato es un claro ejemplo de la evolución tecnológica que vive nuestro sector. Tanto, que ya es raro encontrar una imprenta que trabaje con el gran formato que no tenga una impresora por inyección de tinta entre sus equipos.

Aunque los sistemas de impresión digital se han extendido considerablemente entre los fabricantes de expositores, los impresores serigráficos, los fabricantes de rótulos y, cada vez más, los impresores litográficos offset, eso no ha significado el abandono total de las técnicas de producción analógicas. Lo que ha aportado la impresión digital al gran formato ‒complementado por los avances en el software y los materiales disponibles‒ es versatilidad y flexibilidad a todos los segmentos de la industria en los que la revolución digital ha abierto las puertas a los tirajes cortos, la producción de ejemplares sueltos, las versiones y los datos variables. A estos aspectos, se les puede añadir las ventajas ecológicas de una técnica que no emplea sustancias químicas tradicionales, aparte de la reducción de las mermas y otros beneficios como la producción justo a tiempo y a demanda para marcas y clientes finales.

Ventajas prácticas de la impresión digital en gran formato

Desde el punto de vista práctico, la impresión digital o por inyección de tinta en gran formato tiene la ventaja de que permite ofrecer plazos de entrega más cortos, entornos de producción mejores, logística más sencilla y flujos de trabajo integrales más eficaces. Además, existen también consideraciones económicas ‒como la reducción de inventario‒ que han contribuido a impulsar la inyección de tinta.

Así, en las últimas dos décadas, ha evolucionado mucho el modo en que se producen las aplicaciones consideradas de gran formato. De hecho, este cambio ha provocado que las impresoras de entre 1 y 5 metros de ancho hayan pasado de ser máquinas especiales a ser equipos de uso normal. En este tiempo, los fabricantes han sido testigos de la transformación de los requisitos de los clientes, que cada vez son más diversos.

Nichos de mercado y segmentos especiales

Pese a que el negocio de la impresión en gran formato sigue creciendo, se observa que los impresores no solo sirven al mercado más convencional, sino que también están penetrando en nuevos nichos de mercado y segmentos especiales en los que la tecnología digital puede producir trabajos que antes no podían realizarse. Las posibilidades de experimentar con la inyección de tinta y materiales distintos se han simplificado porque la preparación y los cambios de trabajos son más rápidos, el proceso de preimpresión es más sencillo y la producción de tirajes cortos y ejemplares sueltos es viable.

Asimismo, los impresores deben competir no solo con otros proveedores, sino también con otras empresas que empiezan a invertir en la tecnología digital. Estos negocios han optado por especializarse en un nicho de mercado en vez de presentarse simplemente como un proveedor más y así evitar competir únicamente en precio, que es lo que hacen muchos.

Sin embargo, la demanda de impresoras por inyección de tinta en gran formato continúa aumentando en todo el espectro digital, ya que las empresas quieren producir con mayor calidad, velocidad y fiabilidad.

Velocidad frente a versatilidad

¿La velocidad es algo fundamental entre los usuarios de impresoras de gran formato? La respuesta a esta pregunta clave difiere según el modelo de negocio y el tipo de demanda. La versatilidad es una de las ventajas clave de la inyección de tinta, y la diversificación suele ser el factor principal para ampliar los márgenes de beneficio. Por lo tanto, tener un flujo de trabajo efectivo es tan importante como la velocidad de la impresora, así que la inversión debe calcularse en función del volumen de producción diario, la diversidad y la variabilidad del trabajo.

Sabemos que muchos de los clientes usan nuestras impresoras para producir diversas clases de impresiones y en soportes distintos para atender las necesidades de sus propios clientes y para amortizar al máximo la inversión. Una misma impresora sirve para producir desde material de PLV hasta gráficos para vehículos, pasando por pancartas, autoadhesivos, etiquetas, revestimientos de paredes y expositores,Richard Barrow, responsable sénior de productos de impresión de rótulos en gran formato, Epson Europe.

Mike Horsten, director de marketing de Mimaki para la región EMEA, coincide: “Creo que la llave del éxito es tener una oferta variada. Prácticamente ya no existen impresores especializados solo en un tipo de producción. Ofrecer varias clases de productos impresos es la manera de ofrecer servicios integrales.”

La creatividad del fabricante de expositores o rótulos no es lo único que determina su flexibilidad. Esta también es posible gracias a tecnologías desarrolladas para minimizar el tiempo de inactividad en los cambios de trabajo y a la capacidad de producir aplicaciones correctas a la primera. Cada minuto que una máquina está sin producir merma la rentabilidad de la empresa, de ahí que los equipos modernos tengan en cuenta estos aspectos en lo relativo a la funcionalidad y el rendimiento.

Ventajas del flujo de trabajo integral

Las ventajas no proceden únicamente del diseño y la fabricación de la impresora. Cada vez es más importante que el flujo de trabajo sea completo y eficaz, y que haya integración con fases posteriores como el acabado en entornos de producción completa, los sistemas de gestión y planificación de recursos empresariales y la compatibilidad con el formato JDF, elementos que contribuyen a la contabilidad.

“Es bastante fácil calcular en qué medida una empresa puede incrementar la producción y la rentabilidad si imprime más trabajos en una máquina más grande y rápida», señala Ken Hanulec, vicepresidente de la división de soluciones de inyección de tinta de EFI. Sin embargo, a veces a las empresas se les pasa por alto que también pueden obtener mejores resultados con un flujo de trabajo mejor, cuando en realidad es una manera de ganar competitividad que hay que tener muy en cuenta.”

“Para un gran impresor que tenga varias máquinas, el flujo de trabajo es vital para sobrevivir en el mercado. Sin un buen sistema de gestión o un flujo de trabajo automático, la cantidad de trabajo acaba ahogando a la empresa a largo plazo. No obstante, tener un flujo de trabajo perfecto no es tan importante en el caso de una empresa pequeña que conoce a todos sus clientes,” Mike Horsten, director de marketing, Mimaki para la región EMEA.

En el segmento del gran formato, las impresoras de cualquier gama son capaces de producir cada vez más aplicaciones; en este contexto, la eficacia adquiere mayor relevancia. “El flujo de trabajo determina la eficacia de nuestras máquinas”, afirma Barrow. “Trabajamos de forma muy estrecha con los proveedores de software para asegurarnos de que la interacción entre el flujo de trabajo y la impresora sea lo más perfecta posible.”

Imprimir bien y a la primera

Paul Adriaensen, Agfa, está de acuerdo en que un buen flujo de trabajo es básico en el entorno de impresión actual: “Una producción adecuada significa que la máquina imprima bien a la primera y siempre, trabajo tras trabajo. El flujo de trabajo automatiza los archivos de entrada y el procesamiento de datos, la gestión del color, la configuración de la impresora y del acabado para evitar retrasos en el proceso de producción.”

Hoy en día, los usuarios de impresoras de gran formato pueden proceder de cualquier ámbito: diseñadores, antiguos especialistas en composición o reprografía, impresores serigráficos, fabricantes de rótulos y otros profesionales de este segmento. Sean quienes sean, tienen algo en común: todos los encargos deben producirse con la calidad necesaria, a un precio aceptable y a tiempo. No obstante, todo proveedor de servicios de impresión debe fijarse en los beneficios, no solo en los costes de producción. Así lo resume Horsten: “Todavía hay empresas que no calculan el coste de todo el flujo de trabajo antes de añadirle el margen. Si contabilizaran los costes del negocio entero, sabrían cuál es la rentabilidad de verdad de cada encargo realizado.”

En el segmento del gran formato, el crecimiento depende de numerosos factores: la tecnología empleada por los equipos y su fiabilidad, los costes de explotación, la diversificación en materia de aplicaciones y el equilibrio entre el volumen y la versatilidad de producir tiradas cortas y ejemplares sueltos. Aun así, la flexibilidad está demostrando ser un factor clave en las inversiones futuras: una misma impresora puede producir los volúmenes adecuados en un abanico amplio de materiales y aplicaciones.

“La diversidad es una de las razones por las que a los clientes les gusta usar nuestras impresoras híbridas planas/rotativas. Muchos de ellos necesitan poder imprimir el máximo número posible de trabajos diferentes, desde expositores en cartón ondulado hasta pancartas tradicionales,” Ken Hanulec, vicepresidente de la división de soluciones de inyección de tinta, EFI.

Desde la drupa de 2012, las tecnologías de inyección de tinta no han dejado de avanzar, con lanzamientos de tintas nuevas y máquinas más rápidas que incluyen manejo automático del material, secado por leds y opciones de impresión y corte optimizadas. En el ámbito químico, se han presentado tintas acuosas de secado UV, persiste el reto de las fórmulas con látex y siguen disponibles las opciones de tintas acuosas, de base disolvente y de secado UV, que muchos impresores continúan usando en su día a día.

Autora: Sophie Matthews-Paul


Packaging Touchpoint en drupa 2016

Una de las claves de Drupa 2016 será el mundo del packaging. Papeles con atractivo sensorial combinados con excelentes técnica de acabado convierten a los envases en medios publicitarios de primera categoría. Además, en pleno siglo XXI las pantallas digitales y los sensores hacen que el embalaje sea inteligente.

Según diferentes estudios, se prevé que el mercado de envases y embalajes alcance los 975 millones de euros en 2018. En Drupa 2016, la sección Packaging Touchpoint reflejará dicha situación “Nuestro objetivo es utilizar Packaging Touchpoint para identificar el potencial de diseño de envases y la producción y dirección de importantes mercados verticales", dice Sabine Geldermann, Director Drupa, destacando la idea que hay detrás de esta parte del espectáculo de la próxima feria. Está dirigido a las marcas, diseñadores de envases y proveedores de servicios que ya operan en el sector del embalaje o que quieren entrar en el sector.

Packaging en drupa 2016

El pabellón 12 de Drupa acogerá está sección y está siendo diseñado y ejecutado en estrecha colaboración con la European Packaging Diseño Associa-ción (EPDA), la principal asociación de marcas y agencias de envasado de Europa. "Vamos a descubrir todo el espectro del mundo del packaging: requisitos técnicos / funcionales, consideraciones culturales y éticos, la rentabilidad y la eficiencia, la amplia gama de sustratos a través de las tecnologías que se utilizan", explica Claudia Josephs, Project Manager en EPDA. Para estar en condiciones de cumplir con las necesidades especiales de las diversas industrias. Packaging Touchpoint se divide en cuatro "laboratorios del futuro ": "alimentos y bebidas", "no alimentaria", "industria farmacéutica" y "cosméticos". En estos laboratorios podremos ver casos de éxito, así como posibles futuras soluciones de producción que pretenden inspirar a los visitantes.

La drupa ha sido y sigue siendo la principal feria de referencia para el sector de la impresión gráfica e industrial, así como para el sector de los medios y multicanal.

Del 31 de mayo al 10 de junio, la feria líder mundial, drupa, será el punto de partida de visiones prometedoras y el eje central de las tecnologías del futuro que impulsarán el mercado y ofrecerán grandes posibilidades y un gran potencial de crecimiento a escala internacional.


impresores inteligentes

Innovación en la imprenta, impresores inteligentes

La impresión ya no es una simple hoja de papel que se recicla de vez en cuando. Los impresores inteligentes se están dando cuenta de ello. El valor está en función no de la escasez, sino de la relevancia

Los efectos de impresión y acabados que ayudan a vender las botellas de alcohol de gama alta se están extendiendo a otros tipos de envases, sobre todo a medida que aumenta el tirón de los productos artesanos. A pesar de que las cifras generales todavía son pequeñas, el valor del envase impreso es muy importante. El impresor puede influir mucho más en la calidad que la empresa que trabaja para marcas internacionales y tiene un gran departamento de marketing que impone sus decisiones al impresor.

Estas empresas globales deberán volverse más flexibles para atender la demanda de innovación y novedad por parte de la sociedad. En este contexto, el envase impreso se convierte en una herramienta de marketing de primer orden. Pensemos, por ejemplo, en el éxito de la campaña «Share a Coke» de Coca-Cola. El impresor debe ser capaz de ayudar a acortar el ciclo de comercialización de los productos nuevos, a través de flujos de trabajo automáticos o quizás asumiendo la creación de prototipos mediante tecnología de impresión en 3D.

También es posible usar las nuevas tecnologías de inyección de tinta para imprimir directamente sobre la botella o el envase, lo que se conoce como direct to shape. Con esta técnica, la impresora se vuelve parte de la línea de embotellado o envasado y, en lugar de imprimir etiquetas, la tarea del impresor consiste en manejar esta nueva tecnología y establecer un nuevo flujo de trabajo.

Qué es y qué puede hacer un impresor son aspectos que van a cambiar y que, por tanto, necesitarán una manera totalmente nueva de acercarse al marketing, un enfoque desconocido para muchos proveedores de servicios de impresión. La excepción la constituyen los impresores online que se han expandido rápidamente en los últimos años y que han barrido del mapa a numerosos pequeños impresores. Pero incluso estas empresas rara vez compiten en precio, sino que venden comodidad y facilidad de acceso, y para ello, usan el marketing y el patrocinio constantemente con el fin de dar a conocer su marca.

Aumento del valor añadido, el trabajo de los impresores

Los impresores deben centrarse en beneficios como la atención personalizada, entrega en el día, variedad amplia de soportes, diseño, gestión de pedidos, entre otros. Ahora bien, hasta para ofreces estos servicios es necesario desarrollar habilidades de marketing.

Según Claus Bolza-Schünemann, la respuesta varía en función del impresor: «Cada imprenta conoce a sus clientes y sus puntos fuertes. Por lo tanto, no basta con copiar la receta del éxito de otros. Si cada empresa ofreciera lo mismo, el mercado se saturaría, y ya sabemos todos cuáles son las consecuencias.»

«Los impresores primero deben reconocer el cambio y después adoptarlo. La industria debe predicar la validez y la efectividad de la impresión en un mundo digital.» Alon Bar-Shany.

La impresión seguirá siendo la actividad principal, pero los impresores deben convertirse en gestores de proyectos, manejar los distintos aspectos de la cadena de comunicación para conseguir los resultados que los clientes esperan, alcanzando un rendimiento de la inversión cuantificable. La necesidad de recortar los gastos fijos al final de la cadena de suministro ya ha transformado la manera de imprimir y distribuir los libros. Por la misma razón, la impresión digital también está penetrando en el segmento de los envases. Lo importante no es el coste de producir una caja o una etiqueta, sino el coste total de las mermas y del tiempo empleado en la cadena de suministro. Los impresores tienen que pensar más allá de la creación de la caja.

A las empresas que sean capaces de hacer esto, consoliden su relación con los clientes y trabajen junto a ellos para encontrar soluciones que utilicen la impresión de una manera u otra, les espera un futuro brillante.

«La impresión todavía es capaz de generar emociones. La impresión perdura, conserva momentos y recuerdos.» Alon Bar-Shany.

Autor: Gareth Ward, editor de Print Business