HEIDELBERG La inteligencia artificial, la maquinaria y la robótica ¿posibles soluciones a la escasez de personal?

19 de junio de 2024

Un estudio muestra que la escasez de personal adecuadamente cualificado es una realidad para nueve de cada diez PYMES alemanas y esto es traspolable al mercado español      

  • Desafío: un problema generalizado que se extiende más allá de la industria gráfica
  • Ponerse al día: casi la mitad de las PYMES solo se moderan en lo que respecta a la digitalización
  • Solución: La inteligencia artificial, la maquinaria y la robótica ofrecen posibles soluciones

Las PYME alemanas están sufriendo la enorme escasez de mano de obra cualificada, un hecho destacado por una encuesta realizada entre los responsables de la toma de decisiones de las PYME que la F.A.Z. Instituto encargado por Heidelberger Druckmaschinen AG (HEIDELBERG). Según esta encuesta, nueve de cada diez PYME alemanas no cuentan con personal suficientemente preparado. Poco menos de la mitad (49 por ciento) dijeron que se vieron grave o muy gravemente afectados por la escasez de personal cualificado y en general de mano de obra. “Nuestros clientes de la industria gráfica se enfrentan desde hace años a una escasez de mano de obra y de formación adaptada al sector. Por ello, HEIDELBERG encargó el estudio para saber si se trata de una tendencia generalizada entre las PYME alemanas. Entendida la situación, nuestras soluciones para combatir la escasez de personal en las imprentas llegan en forma de automatización y digitalización, que tecnifican los trabajos y también hacen más atractivos los puestos ofertados y atraen a un mayor número de empleados potenciales. Esta estrategia puede servir de ejemplo para las PYME de otros sectores y otros países”, afirma el Dr. Ludwin Monz, director general de HEIDELBERG.

Utilizando las máquinas más modernas, las imprentas pueden trabajar de forma totalmente automática tanto en la producción de Packaging como en la impresión comercial. Todo el proceso está digitalizado. Los sistemas robotizados y los robots colaborativos complementan los equipos de imprimir, lo que significa que las imprentas también pueden arreglárselas con menos personal de preimpresión y postimpresión. Por ejemplo, el nuevo robot colaborativo StackStar C trabaja directamente junto a las personas y les ayuda. “Todas las PYME necesitan una estrategia que les permita compensar la escasez de personal con las tecnologías más modernas y, sin embargo, la encuesta muestra que muchas, especialmente las pequeñas y medianas empresas todavía tienen que ponerse al día en términos de digitalización”, continúa Monz.

Según el estudio, casi la mitad de las PYMES califican a sus propias empresas como moderadas en cuanto a digitalización. Al mismo tiempo, sin embargo, hacer un mayor uso de la tecnología es una buena manera para que muchas PYME compensen la escasez de personal. Tres cuartas partes de los encuestados (74 por ciento) consideran la digitalización de sus procesos de trabajo como una buena y solvente solución. Dos tercios (67 por ciento) consideran el uso de inteligencia artificial (IA) en su software y en sus propios procesos como un medio eficaz para minimizar la escasez de personal en su empresa. En particular, las PYME industriales ven oportunidades en una mayor automatización de su producción. Alrededor del 67 por ciento de los encuestados del sector manufacturero considera que la automatización basada en máquinas es una buena manera de abordar la escasez de formación adaptada al sector y mano de obra, mientras que el 58 por ciento de las PYME industriales piensa que el uso de robots industriales y de servicios es una buena idea.

"A la economía alemana y al resto de economía de la zona euro todavía les queda mucho por hacer en materia de digitalización, y eso va más allá de las empresas individuales", afirma Monz. Siete de cada diez encuestados, en el caso alemán califican la digitalización de la economía como “simplemente moderada”. Sólo algo menos de un tercio considera que están a un nivel avanzado o muy avanzado.

La digitalización y la automatización como factores de localización clave

Las empresas industriales necesitan procesos digitales y automatizados para seguir siendo un importante espacio industrial con éxito en el futuro. Alrededor del 91 por ciento de las PYMES que respondieron a la encuesta coincidieron en que la economía alemana no podrá ser competitiva sin digitalización y automatización, y lógicamente esta reflexión es totalmente trasladable al mercado español.

Las cuestiones que las PYME calificaron mejor se refieren a las preguntas sobre los problemas más apremiantes en el momento actual, que fueron la escasez de formación y mano de obra (50 por ciento), los altos precios de la energía y las materias primas (37 por ciento) y la burocracia (31 por ciento).

Acerca de Heidelberger Druckmaschinen AG:

HEIDELBERG pidió al Instituto F.A.Z. que realizará una encuesta representativa con unas 700 empresas con menos de 500 empleados para determinar si la escasez de cualificaciones y mano de obra estaba tan extendida en las imprentas como en el resto de PYME alemanas.

HEIDELBERG ofrece a las imprentas maquinaria, sistemas robotizados, software de control y soluciones en la nube de última generación, conectados en red y altamente automatizados. Los sistemas de asistencia con inteligencia artificial incorporada se pueden utilizar para automatizar procesos, incluso hasta el punto de implementar la impresión autónoma. El portafolio también incluye plataformas B2B para consumibles y repuestos, software para controlar todo el flujo de trabajo en el proceso de impresión y diagnóstico remoto basado en Internet para el mantenimiento de la máquina.

Infografía con los principales resultados de la encuesta: Escasez de personal cualificado y formación adecuada en 9 de cada 10 PYMES en Alemania. Pero el nivel de implementación, aunque podría ayudar, suele ser mediocre y por tanto no cumple con la totalidad de sus objetivos.

LA NUEVA SPEEDMASTER XL 106 de la generación Peak Performance se presenta en la drupa 2024. Orientada hacia el futuro, su rendimiento se mejora aún más gracias a las funciones de la nube. También se beneficia de más software con inteligencia artificial que puede pensar y aprehender de forma autonoma. Gracias a la logística totalmente automática de las planchas de impresión, la máquina es altamente productiva y necesita menos operadores.

EL NUEVO ROBOT COLABORATIVO "STACKSTAR C" no necesita valla de seguridad, porque dispone de un concepto de seguridad innovador que funciona, entre otras cosas, con marcadores móviles. El "StackStar C" facilita el procesamiento posterior de impresos. De este modo se amplía la gama de robótica de HEIDELBERG, que desde 2020 incluye el robot industrial "StackStar P" (antes "Stahlfolder P-Stacker").


Foro 3 julio: posgrado UCJC sobre Transformación Digital en la Comunicación Gráfica

NEOBIS TE INVITA AL Foro que IMPULSARÁ EL FUTURO DE TU EMPRESA sobre Transformación Digital de la Comunicación Gráfica, el próximo miércoles 3 de julio (de 10:00 a 14:00 hs), para el que es necesario realizar la inscripción a través del siguiente enlace: https://forms.gle/RTcrBpBKpURh67DPA

En este Foro recibirás información sobre el curso de posgrado impartido por la UNIVERSIDAD CAMILO JOSÉ CELA 100% subvencionado (valorado en 12.000 euros).

Desde neobis os recomendamos encarecidamente que asistáis, ya que, además de abordar y dar claves importantes sobre la Inteligencia Artificial en nuestro sector, se dará información crucial sobre las subvenciones que la Comunidad de Madrid concederá, en materia de Transformación Digital a las empresas industriales y que saldrán muy probablemente en enero de 2025 (se conceden en orden de presentación y tienen plazos de pagos no demasiado largos)

La realización de este interesantísimo Master, no sólo te proporcionará una formación que será determinante para el futuro de tu empresa, sino que te facilitará el acceso a dichas subvenciones, al poder incluir en la MEMORIA TÉCNICA la realización del Plan de Transformación.

No dejes escapar esta gran oportunidad!!!

 


DATALINE SOLUCIONES ha añadido 3 nuevos clientes de MultiPress: Gráficas Muriel, CM Impresores y Scrub Designs

Buñol - septiembre 2023

Desde que entró a formar parte del equipo de Dataline, el equipo de Dataline Soluciones en Buñol no ha parado de trabajar. Con sus veinticinco años de experiencia en los mercados español y latinoamericano, pueden identificar perfectamente cuáles son las áreas más problemáticas para las empresas de rotulación e impresión de cualquier tamaño. Así, han añadido tres nuevos clientes de MultiPress a la base de clientes de Dataline: Gráficas Muriel, CM Impresores y Scrub Designs.

Adquisición de Palmart en 2023

En septiembre de 2023,Dataline anunció la adquisición de Palmart en C!Print Madrid. Palmart es una empresa de origen valenciano con más de veinticinco años de experiencia en el mercado español y latinoamericano como fabricante y desarrollador de softwares MIS/ERP para empresas del sector de la impresión con una cartera de 200 clientes. Desde ese momento, Palmart ha pasado a denominarse Dataline Soluciones. Desde la adquisición, están a cargo de las ventas y soporte de MultiPress en España. MultiPress es el software ERP/MIS que constituye la oferta más avanzada del mercado actual con soluciones de gestión de procesos comerciales, administrativos, financieros y logísticos, gestión y planificación de la producción e inteligencia empresarial.

Dirk Deroo, Director General de Dataline: "Estamos muy satisfechos de ver cómo nuestra colaboración da sus frutos después de sólo unos meses. Dataline Soluciones no solamente dispone de una impresionante cartera de empresas del sector gráfico líderes en España que se beneficiarían de un software empresarial MIS/ERP más potente, sino también de un equipo dedicado que ha adoptado el software y la estrategia empresarial de MultiPress con gran éxito."

Los líderes de la industria gráfica española se convierten en clientes

Para los primeros clientes de Dataline Soluciones que se pasaron a MultiPress, la decisión estaba muy clara. Encontraron la mejor solución que ofrece el mercado español, orientada a empresas que se esfuerzan por automatizar y optimizar sus procesos, simplificar las tareas administrativas y aumentar la productividad. En un mercado competitivo y en constante evolución, MultiPress era la única opción para seguir siendo competitivos y lograr el crecimiento.

Estos son algunos de los primeros clientes españoles desde la adquisición de Palmart:

Gráficas Muriel, con sede en Getafe Madrid, goza de una larga trayectoria en el sector de la impresión. Ofrecen a editoriales, empresas y a los diseñadores gráficos más exigentes una amplia gama de servicios de producción de alta calidad en cuanto a estándares de exigencia del producto. Eligieron decididamente MultiPress para conseguir dar un salto cualitativo centrándose en la flexibilidad de los procesos de estimación, la gestión de stocks y la optimización de recursos así como el ahorro en los procesos de planificación y producción y la disponibilidad de información de calidad para la toma de decisiones.

CM Impresores en Madrid, está presente en el sector de la impresión comercial offset desde hace más de 30 años. La filosofía de la empresa está enfocada en ofrecer un servicio completo de 360º en el campo de la producción gráfica. Asesoran, guían e imprimen para los clientes y desarrolladores de producto más exigentes. La elección de MultiPress fue sencilla ya que cumplía los objetivos de automatizar aún más los procesos, optimizar la gestión en un momento de crecimiento, vincular el flujo de trabajo a un sistema ERP y mejorar enormemente la planificación de la producción.

Por último, está Scrub Designs, una joven pero muy experimentada empresa con sede en la ciudad catalana de Rubí. Están especializados en el tratamiento digital de datos de gran tamaño y centrados en la realización integral de proyectos de publicidad y marketing: comercio minorista, maquetación de bienes y servicios, productos para puntos de venta, rotulación física, stands a medida para exposiciones y eventos. Desde hacía tiempo buscaban un sistema ERP avanzado especializado en el sector gráfico. Pero su proyecto era flexible en tiempo y funcionalidad. Así que necesitaban la garantía de un socio ERP/MIS en constante evolución e innovación, para poder empezar con una primera fase flexible. Y tenían claro que MultiPres era lo que necesitaban para su proyecto.

El futuro no espera

La rapidez en la toma de decisiones de estos clientes lo dice todo: se dieron cuenta casi de inmediato de cómo MultiPress les ofrecía un valor añadido instantáneo para gestionar sus procesos empresariales de forma más eficaz, rápida y rentable, algo esencial para seguir siendo competitivos. Tuvieron claro desde el principio que MultiPress también les ofrece la oportunidad de seguir creciendo con las mejores tecnologías y funcionalidades del mercado.

MultiPress es el software MIS/ERP líder en Europa para el sector de la impresión, con sede en 5 países y más de 1.000 clientes en 25 países. Para empresas del sector de la impresión: gran formato, digital, offset, envases, rotulación, flexografía y serigrafía.

MultiPress es un sistema modular diseñado para la automatización de todos los procesos cotidianos de la industria de la impresión, apto para cualquier tamaño de empresa. Gestiona CRM, cálculo, cotización, seguimiento comercial, control automático y workflow, gestión de almacén y stocks, planificación y control de la administración de fábrica, gestión de envíos, facturación, pagos y análisis de negocio, entre otros.

Dataline, desarrollador de MultiPress, ha recibido el prestigioso premio European Digital Press (EDP) en varias ediciones. Otorgado por el gremio de periodistas de la industria gráfica, se entrega a las empresas más innovadoras del sector a nivel europeo en materia de soluciones de software.

Acerca de Dataline Solutions

Dataline Solutions sabe lo que necesitan las empresas de medios impresos para agilizar sus procesos, automatizar sus flujos de trabajo y aumentar sus beneficios. Su software MIS/ERP de alto rendimiento MultiPress se desarrolló específicamente para satisfacer las necesidades de las modernas empresas de medios impresos de todos los tamaños y tecnologías de producción.

Dataline fue fundada en 1997 por el director general Dirk Deroo. Su visión era clara: modernizar las empresas de producción de impresión mediante la automatización, la digitalización y la mejora de los procesos. El proceso administrativo de una empresa de medios de comunicación impresos consta de varios pasos complejos, a menudo exclusivos del sector de los medios de comunicación impresos. Un software general que no esté específicamente desarrollado para el sector de los medios de comunicación impresos no ayuda en absoluto a una empresa de medios impresos. Para satisfacer esta necesidad, Dataline desarrolló el software MultiPress MIS/ERP.

Ahora, con más de 80 colaboradores, una red de socios certificados y 5 sedes en toda Europa, este innovador líder del sector se ha ganado la confianza de más de 1.000 empresas de medios de comunicación impresos. El equipo de Dataline se dedica a ofrecer una calidad de servicio excepcional y está decidido a seguir siendo la referencia elegida.

Acerca de MultiPress

MultiPress es el software MIS/ERP nº 1 en la industria gráfica europea, desarrollado por el innovador líder, Dataline Solutions. Este potente software combina todas las funcionalidades que necesitas para que la administración y el flujo de trabajo de un negocio de impresión y señalética funcionen sin problemas, superando obstáculos y potenciando el valor añadido.

Este potente software de gestión modular te guía de la A a la Z. La gestión de clientes, el cálculo de cotizaciones, el registro de tiempos, la gestión de producción y pedidos, la logística, la gestión de costes, el panel de control y la facturación son sólo algunas de las muchas funcionalidades posibles que ahorran tiempo, recursos y dinero en un negocio del sector de la impresión.

Dataline se ha ganado la confianza de más de 10.000 usuarios diarios en 1.000 ubicaciones. El software MultiPress no sólo ha sido elogiado por sus usuarios, sino que también ha ganado tres años consecutivos el premio European Digital Press.


Canon inaugura una nueva fábrica en Países Bajos

Canon ha inaugurado una innovadora planta de producción de tintas poliméricas al agua en su sede de Venlo, en los Países Bajos

 

En respuesta a la creciente demanda de sus impresoras de inyección de tinta para grandes volúmenes de producción, Canon ha inaugurado una innovadora planta de producción de tintas poliméricas al agua en su sede de Venlo, en los Países Bajos. Centrada en la eficiencia operativa, la fábrica de 1500 m2  se ha construido a partir de un edificio existente y se ha dotado de modernos equipos de fabricación, cuyos altos niveles de automatización no solo permiten el suministro continuo de tintas acuosas CMYK de polímero de máxima calidad, sino que ayudan a minimizar los residuos. Asimismo, la planta ha supuesto la creación de nuevos puestos de trabajo, ya que sus 30 empleados son la combinación de personal reubicado y nuevas contrataciones.

 

El año pasado, Infosource y Keypoint Intelligence, empresas independientes especializadas en estudios de mercado, nombraron a Canon líder en EMEA en los segmentos de la alimentación continua y de la impresión de producción de inyección de tinta en hojas sueltas de grandes volúmenes. La ColorStream, la ProStream y la serie varioPRINT iX se han revelado como una de las inversiones preferidas entre las imprentas comerciales y digitales, gracias a su calidad tipo offset, un rendimiento de máxima fiabilidad y la versatilidad de las aplicaciones. Apoyándose en el éxito de estas impresoras, Canon ha mantenido su liderazgo y para atender a esta creciente base de clientes y a sus cada vez mayores volúmenes de impresión en aplicaciones como materiales promocionales de alta calidad, comunicaciones transaccionales, publicidad directa, libros, catálogos y revistas, ha ampliado su capacidad de producción de tintas poliméricas al agua con la puesta en marcha de una nueva planta.

 

Rob Puts, Vice President Manufacturing and Logistics de Canon Production Printing, explica: «Nuestras tintas poliméricas al agua han sido desarrolladas íntegramente en la empresa y, como el resto de nuestras tecnologías concebidas y diseñadas internamente, las hemos puesto a prueba aquí, en nuestras instalaciones de I+D. Tras demostrar su eficacia en el mercado, como es evidente hemos invertido en esta nueva instalación para satisfacer la creciente demanda de los clientes actuales y en previsión de una fuerte demanda futura. La nueva planta está dedicada a la producción de tintas poliméricas al agua que pueden utilizarse en nuestros distintos motores de producción de inyección de tinta, y al estar altamente automatizada, permite satisfacer cualquier nivel de crecimiento».

"La fábrica ofrece a nuestros clientes las mejores máquinas del mercado en el segmento de la producción de inyección de tinta de gran volumen, y con ella confiamos en potenciar el crecimiento de sus negocios, permitiéndoles producir con la máxima calidad», ha añadido el portavoz de la compañía"


Neobis participa en Madih, centro de innovación digital

Nace MaDIH, centro de innovación digital para fomentar la adopción de tecnologías en el sector industrial de Madrid

El pasado viernes se presentó ante el Ministerio de Industria MaDIH, (Manufacturing Digital Innovation Hub) Modelo de HUB colaborativo, transversal y multisectorial, con una clara vocación empresarial que fomentará la adopción de tecnologías digitales dentro del sector industrial.

El proyecto nace con el objetivo de favorecer la transformación digital entre el tejido productivo industrial madrileño. Además, está centrado en el impulso de la industria 4.0 y la fabricación inteligente y verde a través de diversas tecnologías: la inteligencia artificial y sistemas cognitivos, la simulación y modelado, la manufacturación aditiva (impresión 3D) y el Big Data.

Tras su presentación al Ministerio se pretende que MaDIH sea reconocido por la Unión Europea como uno de sus centros de innovación digital y con ello fomentar un ecosistema industrial regional que impulse las políticas industriales de digitalización y transformación productiva.

El tejido de socios está compuesto por empresas tractoras (IVECO), entidades empresariales asociativas; entre las que se encuentran la Asociación de Empresas del Metal de Madrid (AECIM), Madrid Clúster de Automoción (MCA), Clúster Aeroespacial de la Comunidad de Madrid (MAC)NEOBIS Asociación de la comunicación gráfica y la Asociación Empresarial de Industrias Alimentarias de la Comunidad de Madrid (ASEACAM); habilitadores digitales (Bosch España IMDEA Networks), organizaciones de carácter científico-técnico, como IMDEA Energía, la Universidad de Nebrija y  el Instituto Universitario de Investigación del Auto-móvil de la UPM (UPM-INSIA); organizaciones de financiación e innovación (Fi Group) y aceleradores de empresas e innovación (Wayra).

MaDIH tendrá, entre otros, los siguientes objetivos:

Digitalización de los procesos productivos.
Avanzar hacia las smart factories.
Introducir inteligencia artificial en sistemas cognitivos.
Big Data.
Ciberseguridad.
Simulación y modelado.
Manufacturación aditiva.
Digitalización de la pyme.
Creación de un ecosistema industrial madrileño.
Prestación de servicios tecnológicos.
Asesoramiento y captación de fondos y gestión de la financiación.
Servicios de aceleración de startup.
Formación y mentorización.
Desarrollo de proyectos colaborativos entre grandes empresas y pymes.

 


Heidelberg convierte la comunicación con sus clientes en una experiencia individualizada y dentro del marco digital

La tendencia hacia ciclos de innovación cada vez más cortos en la industria de la impresión se ha acelerado muy rápidamente.

Los modelos de negocio digitales basados ​​en datos están surgiendo en intervalos de tiempo muy cortos y sufren cambios constantes para acoplarse y responder a los requisitos específicos actuales del cliente. Por lo tanto, los clientes deben estar informados sobre las últimas tendencias de forma rápida, flexible y continua. Esta tendencia también afecta las comunicaciones con los clientes en Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) y la compañía se ha centrado en ofrecer nuevas opciones digitales para presentar sus productos e innovaciones.

 

La innovación en el sector del packaging es un mercado en crecimiento la interconexión completa de los procesos de impresión de principio a fin se verá por primera vez en vivo.

El punto de partida para todos estos cambios tendrá lugar en la "Semana de la Innovación" del 19 al 23 de octubre de 2020. Bajo el lema "Unfold your potential", Heidelberg presentará un gran número de innovaciones de productos que se centrarán en la industria comercial y del packaging, incluyendo la impresión autónoma, así como todo el portfolio de soluciones integrales, Smart Print Shop y Push-to-Stop. La Semana de la Innovación se llevará a cabo a través de transmisión en vivo. Heidelberg ya ha tenido una experiencia positiva en el uso de canales digitales en varias de sus presentaciones llevadas a cabo dentro del contexto de la feria drupa, y tiene total confianza en el uso de nuevas formas de comunicación para llegar al público y a sus clientes.

“Invertiremos más en nuevos conceptos de feria virtual para garantizar comunicaciones más cercanas y más individuales con los clientes, y potenciaremos su uso en eventos regionales para potenciar nuestros mercados en crecimiento. Esto significa que podremos ser capaces de adaptarnos en todo momento a las expectativas y necesidades de nuestros clientes", dice Rainer Hundsdörfer, CEO de Heidelberg. "La Semana de la Innovación nos permitirá comunicarnos con nuestros clientes de manera rápida y eficaz, y presentar nuestro plan completo de innovación".

Las reuniones y diálogos cara a cara continuarán siendo el medio habitual de comunicación en el Print Media Centar de Wiesloch / Walldorf, Atlanta, Shanghai, Sao Paulo y Tokio. En estos centros, Heidelberg ofrecerá a todos sus clientes y otras partes interesadas acceso específico a demostraciones de productos y soluciones, comunicación directa con especialistas en aplicaciones, así como amplios cursos de capacitación. Los PMC ya son actualmente centros establecidos donde los clientes pueden experimentar demostraciones en vivo, así como validar y sacar el máximo rendimiento a sus inversiones. Heidelberg da la bienvenida habitualmente a varios miles de clientes anualmente y quiere seguir ofreciendo la confianza y garantías de salud que hasta ahora ha estado ofreciendo a sus visitantes.

El COVID-19 ha acelerado la tendencia hacia eventos digitales y locales. Aunque no hay forma de saber cuál será el impacto del virus el próximo año, es ahora cuando Heidelberg debe tomar decisiones. La compañía ha decidido no participar en ferias internacionales el próximo año y, por lo tanto, no participará en drupa. En 2021, drupa será un evento muy diferente: las restricciones globales de viaje y las regulaciones de higiene significan, en consecuencia, menos visitantes y limitaciones en la comunicación. Las ferias comerciales internacionales tradicionales con cabinas y salas ocupadas probablemente serán difíciles de implementar y lo más seguro es que pierdan su condición de eventos de reunión global para clientes y fabricantes. Como socio de drupa desde hace mucho tiempo, Heidelberg estará encantado de seguir ofreciendo su experiencia a la hora de alinear los futuros conceptos de ferias comerciales con las nuevas posibilidades digitales y los requisitos de los clientes.

 


HP “imprime” las muestras farmacéuticas

HP ha anunciado su participación en un programa piloto desarrollado por los Centros para el Control y la Prevención de Enfermedades (CDC) de Estados Unidos, destinado a acelerar las pruebas de nuevos antibióticos diseñados para luchar contra las bacterias con resistencia antimicrobiana

El programa piloto utiliza la tecnología de HP para “imprimir” las muestras farmacéuticas. Como parte del piloto, CDC desplegará nuevas impresoras dispensadoras digitales HP D300e para cuatro laboratorios regionales que pertenecen a la Red de  Laboratorios de Resistencia Antibiótica (AR), con el fin de desarrollar métodos de prueba de sensibilidad antimicrobiana para nuevos fármacos.

La impresora de HP ayuda a acelerar la disponibilidad de las pruebas a nivel local, al “imprimir” las placas de ensayo de referencia en tan solo unos minutos. Cuando no hay posibilidad de realizar pruebas, los nuevos fármacos pueden tanto sobreutilizarse y contribuir a la resistencia antibiótica como infrautilizarse y no ayudar a los pacientes que lo necesiten, o utilizarse mal y provocar efectos secundarios o prolongar los tratamientos.

Cómo funciona

La bioimpresora dispensa o “imprime” de forma precisa volúmenes, desde picolitros a microlitros, para administrar de forma más rápida y fiable pequeñas moléculas y biomoléculas empleadas en la investigación de fármacos, la genómica y la proteómica. Los siguientes laboratorios pertenecientes a la Red de Laboratorios AR utilizarán esta tecnología para desarrollar y realizar ensayos de sensibilidad antimicrobiana para nuevos fármacos. Esta nueva capacidad puede utilizarse por parte de los proveedores sanitarios para la atención al paciente, al mismo tiempo que se desarrollan e implementan los métodos comerciales comúnmente utilizados en los laboratorios hospitalarios.

Las pruebas a través de CDC serán implementadas en los laboratorios regionales en el primer trimestre de 2019. CDC dará prioridad a las pruebas para las bacterias de alta resistencia, con las bacterias pan-resistentes como principal prioridad. HP se coordinará con CDC para evaluar el programa piloto en los laboratorios de la Red de Laboratorios Regionales AR, así como ajustar el sistema, explorar y dar apoyo al posterior despliegue de la tecnología de impresión de inyección de tinta en los laboratorios de todo el país.


Fernando-Blaya,-Álvaro-García-y-Mar-González-dan-la-bienvenida-a-la-jornada-neobis-sobre-impresión-funcional-compressor

neobis y el Cluster Functional Print reúnen al sector Gráfico en una jornada sobre impresión avanzada

“La apuesta por la impresión avanzada es un ejemplo de cómo la industria gráfica, golpeada por sucesivas crisis, está siendo capaz de reinventarse gracias a la colaboración empresarial, tecnológica y de conocimiento”, esta es una de las principales conclusiones que se han destacado en la Jornada sobre Impresión Funcional y Aditiva organizada el 17 de octubre por neobis, Asociación de la Comunicación Gráfica, y el Cluster Functional Print.

Cerca de 50 empresarios gráficos, asociados a neobis, han acudido hoy al Centro Tecnológico ETSIDI de la Universidad Politécnica de Madrid para participar en la jornada sobre Impresión Avanzada y conocer de primera mano los proyectos relacionados con la impresión funcional y aditiva en los que ya trabaja el Cluster.

Álvaro García, presidente neobis, Fernando Blaya, Investigación UPM, y Mar González, Gerente Cluster Functional Print, dieron la bienvenida a los asistentes y pusieron de manifiesto la necesidad de innovar en el tejido empresarial español en general y en el sector de Comunicación Gráfica en particular; “es momento de innovar y la innovación implica cambio. Y éste solo es posible si vencemos las resistencias al cambio y nos planteamos, sin miedo, si lo que tenemos en el presente funciona. Solo con la mente abierta podremos dejar de hablar de incertidumbre”.

“La impresión funcional consiste en la fabricación, mediante impresión, de productos dotados de nuevas funcionalidades con un alto valor añadido, múltiples aplicaciones, bajo coste y un menor impacto ambiental que abre un mundo de posibilidades a diversos sectores y en concreto al de las Artes Gráficas”, comentaba González en su intervención.

A continuación y bajo el paraguas de la Impresión Avanzada -Funcional y Aditiva- comenzaron las ponencias programadas.

Rakel Herrero, del Área de Deposición de Materiales de NAITEC, expuso en su ponencia “Aplicaciones y oportunidades de desarrollo en impresión funcional” las principales áreas de conocimiento de este centro tecnológico: electrónica, mecánica, materiales y deposición de materiales.

A juicio de Herrero, la impresión funcional hace posible el desarrollo de nuevos productos con métodos de impresión tradicionales (offset, huecograbado, serigrafía…) y recalcaba que la impresión funcional abre vías y nuevos mercados. “Esto es un hecho y para reconocerlo solo hay que tener la mente abierta. Ya hay decenas de empresas trabajando en ello y si queremos estar en la cresta de la ola debemos comenzar ya el cambio”.

José Ignacio Oteiza, Director de Mateprincs, relató en primera persona cómo es el proceso de pasar del modelo de negocio tradicional de artes gráficas al de impresión funcional y los cuatro pilares básicos sobre los que se debe hacer esta transformación. Oteiza, Director de lo que era Ulzama Gráficas, relataba con entusiasmo a los asistentes “en este sector se puede hacer mucho más de lo que estamos haciendo. Os sorprendería el salto cualitativo que puede dar vuestra empresa al imprimir con tintas electroluminiscentes sobre papel. Tan solo con el papel y las grandes ventajas de este sustrato con el que estamos tan familiarizados y tinta se puede conseguir un producto innovador y diferenciador”.

Fernando Blaya, miembro del Grupo de Investigación de UPM, se encargó de hablar a los asistentes sobre aplicaciones y desarrollos innovadores en Fabricación Aditiva. “Introducir la impresión funcional en un plano 2D, como puede ser el papel, nos lleva a crear un producto 3D -aunque no tenga volumen- porque le estamos otorgando una nueva dimensión. Por tanto, si hacemos esto mismo sobre un plano 3D obtendremos la cuarta dimensión. La impresión funcional nos ofrece la posibilidad de darle vida a los productos y poder sensorizarlos mediante la impresión”.

Mario J. Moya, Socio Director de Adastra, entró en el terreno económico presentando las posibles vías de financiación pública y privada de la I+D+i e inversiones.

Para finalizar, Mar González, Gerente del Cluster,  presentaba ejemplos y casos de éxito y hacía una llamada a todos los presentes para recalcar que la impresión funcional es un sector incipiente pero con mucho futuro ya que aporta productos de alto valor añadido que permiten llegar a nuevos mercados que suponen por tanto una oportunidad real para la industria gráfica más tradicional. “Es la oportunidad para que el sector gráfico entre de lleno en la IV Revolución Industrial y para ello las empresas requieren ir de la mano de centros tecnológicos y universidades que les guíen en el proceso y les facilite los socios tecnológicos adecuados”.


electrónica impresa o híbrida

Electrónica impresa o híbrida

La electrónica ha invadido nuestro día a día y lo ha hecho más cómodo pero, ¿más económico? La respuesta es no. Las aplicaciones electrónicas, aun habiendo reducido su precio, siguen siendo caras y por ello los fabricantes no cesan de buscar soluciones que les permita reducir costes además de mejorar la experiencia de usuario.¿Es la electrónica impresa o híbrida la solución? Combina las ventajas de la tecnología con el proceso de fabricación de bajo coste de la impresión y ya en 2017 numerosas aplicaciones se beneficiaron de esta tecnología, incluidos sensores y pantallas.

Uno de los ejemplos más conocidos de electrónica impresa o híbrida son los sensores. Cada vez más presentes en sectores industriales, como medicina, automóvil, aeroespacial, cosmética o envase. Y es que, los sensores con electrónica impresa pueden controlar la temperatura, la humedad y otras características, garantizando una buena calidad y autenticidad del producto.

Caso real de electrónica impresa en sensores

L'Oréal, uno de los cinco negocios de belleza más grandes del mundo, ha proporcionado recientemente un ejemplo convincente de la aplicación de los sensores con electrónica impresa con su producto "My UV Patch".

My UV Patch es un sensor flexible y con electrónica impresa que monitorea la absorción de rayos UVA en la piel. El usuario lo recibe de forma gratuita al comprar uno de los protectores solares La Roche-Posay lo pega en su piel, lo escanea con su Smartphone y accede a una aplicación que le enseña a protegerse de los rayos solares según la radiación que el mismo esté recibiendo en ese momento.

Gracias a la electrónica impresa, L´Oréal ha conseguido crear un dispositivo portátil que no interfiere con la rutina diaria del usuario, flexible, cómodo, fino, que no tiene que activarse y desactivarse y que mejora su salud.

Nuevas posibilidades en varios campos tecnológicos con la electrónica impresa

Otro ejemplo de productos que probablemente se beneficien más pronto que tarde de la electrónica impresa y flexible son los envases y las pantallas inteligentes.

El packaging inteligente consigue que las marcas, distribuidores y consumidores interactúen y se comuniquen, consiguiendo atraer clientes, administrando sistemas de inventario y mucho más.  Pero, hasta ahora, la recopilación de datos se ha visto limitada por la propia naturaleza de los sensores o aplicaciones que los recogían ya que requieren de acceso a ubicaciones físicas para poder conectarse y recargar baterías.

Sin embargo, con la llegada de la electrónica impresa la posibilidad de integrar la potencia, la comunicación, el procesamiento y la capacidad del sensor en un solo dispositivo flexible y seguro se convierte en una realidad.

En el campo de las pantallas, la impresión por chorro de tinta de las pantallas de puntos cuánticos se está acercando a la realidad y ya Universal Display ha invertido 15 millones de dólares para duplicar la producción comercial de sus productos emisores fosforescentes UniversalPHOLED. Otro producto con pantallas con electrónica impresa que se introdujo en 2017 es la lavadora EcoSilence Drive de Bosch, cuya pantalla táctil OLED permite a los usuarios preajustar el momento en que comienza un ciclo de lavado.

En definitiva, las aplicaciones potenciales de la electrónica impresa son prácticamente ilimitadas y seguro que cobrará una gran importancia en los próximos años.