Fujifilm se asocia con HYBRID Software para desarrollar un flujo de trabajo Smart Digital Front End
Fujifilm se asocia con HYBRID Software para desarrollar un flujo de trabajo Smart Digital Front End pionero en la industria para su próxima solución de envasado flexible Jet Press FP790 de inyección de tinta digital con base acuosa
Fujifilm Graphic Communications ha anunciado que su próxima solución de embalaje flexible de inyección de tinta digital Jet Press FP790 contará con un exclusivo Smart Digital Front End (DFE) y una solución de flujo de trabajo unificada desarrollada específicamente por HYBRID Software para optimizar la productividad y la producción de la prensa de Fujifilm.
Este nuevo Smart DFE para la FP790 es el primero de su tipo desarrollado por una empresa de software para su uso en el mercado del embalaje, y es el resultado de una estrecha colaboración entre el equipo de Investigación y Desarrollo de Fujifilm y los desarrolladores de software especializados de HYBRID, forjada durante las primeras etapas de la creación de la Jet Press FP790.
Basado en tecnología probada, el flujo de trabajo de producción de arquitectura abierta basado en web ofrece una funcionalidad de preimpresión totalmente automatizada para garantizar que la Jet Press FP790 ofrezca tiempos de respuesta acelerados, una máxima productividad,
y reducción de los costes operativos. Además, su configuración modular permite una mayor capacidad de trabajo y una ampliación personalizada que satisfaga los requisitos específicos del usuario.
Acerca de la oportunidad de trabajar con HYBRID Software y teniendo en cuenta el resultado de la asociación, Manuel Schrutt, responsable de Packaging de Fujifilm Graphic Systems EMEA, afirma: «HYBRID Software tiene una reputación envidiable en el sector del embalaje por sus soluciones de flujo de trabajo innovadoras a nivel mundial. Trabajar con el equipo de investigación y desarrollo de HYBRID, con sus desarrolladores de software altamente calificados y poder aprovechar su amplio conocimiento de las soluciones de flujo de trabajo para el sector del embalaje, nos ha permitido desarrollar una infraestructura DFE muy rápida, robusta y excepcionalmente inteligente para nuestra nueva prensa Jet Press FP790. Esta ofrecerá una producción eficiente y de la más alta calidad, y satisfará la creciente demanda del mercado de envases flexibles, ahora y en el futuro».
Mike Agness, vicepresidente ejecutivo para las Américas de Hybrid Software, añade: «Ha sido altamente gratificante combinar los USP de nuestras dos compañías y sus ofertas complementarias para ayudar a Fujifilm a lanzar al mercado una nueva y sorprendente solución de impresión. La unión de nuestro amplio conocimiento y dominio de los flujos de trabajo de producción RIP a impresión para el sector del embalaje, y la experiencia de Fujifilm en gestión del color y producción de impresión ha sido la combinación perfecta para el desarrollo de las tecnologías innovadoras que se han aplicado a la nueva Jet Press FP790».
Creada para ofrecer resultados de la más alta calidad en una amplia gama de aplicaciones de embalaje flexible al tiempo que cumple con los requisitos reglamentarios del sector, la solución de impresión de inyección de tinta digital Jet Press FP790 presenta un diseño respetuoso con el medio ambiente e incorpora tecnologías de impresión de inyección de tinta de base acuosa. La prensa puede reproducir más del 90 % de la gama de colores PANTONE, ofrece dos canales de inyección de tinta blanca dedicados para la impresión de alta opacidad blanca y una reproducción de imágenes de alta calidad de 1200 x 1200 dpi.
Fujifilm exhibirá su nueva solución de embalaje flexible digital Jet Press FP790 en Interpack 2023 (Pabellón 8a, Estand F65), donde contará con el apoyo de representantes del equipo de software HYBRID.
Soluciones sostenibles en el corazón de «Fujifilm House»
En octubre de 2022, Fujifilm inauguró oficialmente la «Fujifilm House», su nueva sede británica en Bedford, que cuenta con más de 30 000 pies cuadrados de atractivos espacios de trabajo, construidos pensando en la sostenibilidad
Proteger los hábitats naturales
En el diseño del nuevo edificio, Fujifilm trabajó con la asociación Wildlife Trust en Bedfordshire, Cambridgeshire y Northamptonshire, uno de sus socios corporativos benéficos, para mantener el entorno de su sede central en el Reino Unido lo más habitable posible para la flora y la fauna.
Por ejemplo, Trust asesoró sobre paisajismo biodiverso con la plantación de flores y plantas para mantener los hábitats de las criaturas que viven en el lugar, así como para atraer a más fauna a los alrededores.
Además, con la instalación de losas permeables en el aparcamiento de la Fujifilm House, Fujifilm puede alimentar a las lombrices que residen en el suelo, evitar inundaciones y ayudar a mantener el nivel freático.
Para proteger aún más a la fauna, Fujifilm está en proceso de añadir comederos para pájaros y cajas para murciélagos alrededor del exterior del recinto, así como de instalar hoteles para abejas alrededor del aparcamiento, que proporcionarán un espacio para anidar y un refugio a abejas y otros insectos.
Eficiencia energética
Los 80 paneles solares del tejado del centro son capaces de generar hasta 63 000 kW de electricidad al año y ahorrar la impresionante cantidad de 29 toneladas de emisiones de CO2 anuales. En un día soleado, generan colectivamente electricidad suficiente para mantener todo el edificio sin necesidad de tomar energía de la red.
Mientras tanto, el interior del recinto está equipado con luces LED inteligentes, que se activan mediante sensores de movimiento, encendiéndose cuando detectan movimiento y permaneciendo apagadas cuando las salas están vacías.
La temperatura de las zonas principales del edificio (todas las zonas interiores excepto los despachos y las salas de reuniones) se mantiene con un sistema de refrigeración de confort controlado centralmente, que se apaga por la noche.
Para dar cabida al cambiante parque móvil de Fujifilm, así como para anticipar el abandono de los vehículos propulsados por combustibles fósiles, el aparcamiento de Fujifilm House dispone de 16 puntos de recarga para empleados y visitantes, y hay capacidad para duplicar este número en el futuro a medida que crezca la demanda.
Gestión de residuos
Una parte constante del funcionamiento sostenible de Fujifilm House consiste en reducir los residuos y reciclar, siempre que sea posible. Un sistema de clasificación de residuos, compuesto por contenedores con tapas de distintos colores, permite clasificar la basura en residuos generales, cartuchos de impresora, plásticos y latas, y papel y cartón, lo que permite eliminarla o reciclarla según corresponda.
La eliminación de los vasos de plástico de un solo uso ha fomentado la utilización de vasos reutilizables, mientras que cada dispensador de agua tiene un contador digital que cuenta y muestra el número de «botellas de agua» de plástico que se ahorran con cada uso.
Limpieza ecológica
Fujifilm también ha tomado medidas para mantener limpia y ordenada su sede en el Reino Unido, de forma respetuosa con el medio ambiente. Los inodoros se descargan con agua obtenida mediante un sistema de recogida y almacenamiento de agua de lluvia, y el papel higiénico se fabrica con material totalmente reciclado. Incluso los dispensadores de papel higiénico están hechos con envases reciclados de Tetra Pak.
Toda la Fujifilm House tiene Soap2o, uno de los jabones más sostenibles del mercado. El agente limpiador, fabricado con materiales biodegradables, se vende en pastillas que pueden añadirse al agua para formar un jabón líquido. Los beneficios de este jabón son su fragancia natural (granada y pomelo rosa), su ligereza en comparación con los voluminosos y pesados jabones líquidos tradicionales, la reducción de los envases hasta en un 70 % y la eliminación de los envases de plástico de un solo uso.
La rutina de limpieza en las instalaciones de la empresa incluye un ionizador que ajusta el pH del agua para crear un líquido fuertemente alcalino adecuado para la desinfección. Al cabo de unas 24 horas, la solución limpiadora ionizada se neutraliza gradualmente volviendo al agua, lo que significa que los residuos que se van por el desagüe son neutros y naturales. El proceso de utilizar agua ionizada como solución de limpieza (también conocido como ozono acuoso estabilizado) significa que se minimiza el uso de productos desinfectantes tradicionales de base química.
Andy Kent, director de División de Fujifilm Graphic Communications UK, señala: «Es importante que todos, a nivel individual y empresarial, tomemos medidas para proteger el planeta. Nuestra nueva sede en el Reino Unido es una demostración más del compromiso de Fujifilm con la sostenibilidad en todo nuestro negocio, y esperamos desarrollar nuestro enfoque e innovar para un futuro sostenible desde Fujifilm House».
Fujifilm Europe nombra a Ralf Petersen como Consultor de Flujos de trabajo y Soluciones de Packaging en la región EMEA
Fujifilm Europe se complace en anunciar el nombramiento de Ralf Petersen como Consultor de Flujos de Trabajo y Soluciones de Embalaje en la región EMEA
Petersen trabajará en el departamento de ventas, donde se encargará de evaluar las necesidades de flujo de trabajo de los clientes y de gestionar la integración de soluciones integrales, desde el flujo de trabajo hasta el acabado, teniendo en cuenta tanto las soluciones de Fujifilm como las de terceros.
Antes de su nombramiento, Petersen trabajó como consultor de flujos de trabajo en Landa Digital Printing y cuenta con más de 20 años de experiencia en la industria de la impresión, incluyendo estancias en Heidelberg, Canon Europe y HP.
El rol de Petersen será crucial para que Fujifilm amplíe su oferta de envases en toda la región EMEA, y se suma a los recientes nombramientos de Raynald Barillot, director de Digital Packaging, y Karl Borsky, director de Analogue Packaging.
Sobre su nombramiento, Ralf Petersen afirma que:
«Estoy encantado de embarcarme en este nuevo capítulo de mi carrera con Fujifilm, ya que la empresa tiene una excelente reputación y es un actor clave dentro del mercado. Seré uno de los primeros en asumir un papel de este tipo en Fujifilm, así que estoy entusiasmado por ver las posibilidades que nos esperan y cómo podemos desarrollar más este mercado juntos».
Fujifilm lanza el sistema readaptable Activ Hybrid LED UV
Fujifilm ha anunciado el lanzamiento del Activ Hybrid LED UV
Un sistema que los convertidores de etiquetas y envases pueden instalar en prensas nuevas o bien adaptar a los equipos ya existentes. El sistema combina las tecnologías de curado UV LED, de bajo calor y alta potencia, con los conocimientos en tintas de Fujifilm, con el resultado de una mejora sustancial en la producción de etiquetas en impresoras de banda estrecha. La solución permite convertir sin problemas las prensas flexográficas tradicionales UV o de base agua al curado UV LED, lo que supone un importante ahorro en términos medioambientales, de costes y de material, así como un aumento de la productividad y la calidad.
El sistema de lámparas LED y la gama de tintas Sericol Flexo JJ han sido desarrollados en paralelo con el fin de garantizar un rendimiento óptimo. El diseño híbrido de este sistema ofrece la ventaja añadida de la capacidad UV convencional, con lo que da a las imprentas la opción de imprimir con tintas UV convencionales específicas y singulares.
El sistema de curado Activ Hybrid LED UV ofrece importantes ventajas medioambientales en comparación con los sistemas UV convencionales. El resultado se traduce en una reducción espectacular del consumo energético, en la eliminación de compuestos volátiles orgánicos y en un menor volumen de residuos. También contribuye a mejorar el lugar de trabajo de los operarios al eliminar numerosos factores no deseados, como el calor de las lámparas UV tradicionales, el ruido ambiental y hasta los olores. Además, se reduce el uso de materiales, y el sistema requiere menos mantenimiento y mano de obra.
Otra de las ventajas más significativas es el aumento de la productividad. La velocidad de ejecución de la prensa se incrementa entre un 30% y un 50% respecto a un sistema UV tradicional. También es posible acortar los tiempos de preparación de los trabajos, gracias a la mejora de la estabilidad de los sustratos y a la eliminación de la distorsión del material. Además, la reducción del tiempo de inactividad de las prensas se traduce en un aumento destacado de la productividad.
El sistema ofrece una calidad más uniforme, ya que se elimina el efecto del calor de las lámparas UV, con lo que el registro mejora y los soportes se estiran menos. Otra de las ventajas de las tintas UV LED de alto rendimiento de Fujifilm es que los colores son más intensos y fáciles de conseguir. Además, la notable reducción en el consumo energético de las lámparas UV LED genera un importante ahorro en los costes.
Fujifilm celebra ‘The Peak Performance Print Experience’
The Peak Performance Print Experience’ para mostrar la eficacia de su nueva línea de impresión Revoria
Fujifilm España ha celebrado recientemente ‘The Peak Performance Print Experience’, una jornada de puertas abiertas con profesionales y clientes de toda España pertenecinetes al ecosistema de la impresión industrial en las renovadas instalaciones que la compañía tiene en Barcelona.
Allí se ha llevado a cabo una demo en directo con profesionales técnicos de la compañía de la nueva Revoria Press PC1120, uno de los últimos lanzamientos de la multinacional, un sistema con motor de impresión de seis colores y alta definición, entre otras características.
“En general, vemos un gran interés por conocer las innovaciones de la compañía, tanto nuevos equipos como soluciones de impresión. El sector en España está recuperando actividad a gran velocidad, y eso implica nuevas inversiones por parte de los centros de impresión, especialmente para mejorar la calidad de sus productos finales a través de una producción rentable, reducir costes de inversión y ser respetuoso con el medio ambiente”, ha asegurado Joan Casas, Manager Graphic Systems de Fujifilm España.
En este sentido, muchos de los presentes han puesto en valor las exclusivas prestaciones que aporta la gama Revoria, impresoras digitales que emplean la tecnología de tóner seco, que mejoran la calidad de la imagen y también la productividad con nuevas aplicaciones, IA y tecnologías de automatización.
Con esta nueva serie, Fujifilm demuestra que quiere mantener su posición de partner tecnológico líder en calidad y eficiencia productiva. También su compromiso con la I+D+i y con la consecución de los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) marcados por la ONU de cara a 2030, especialmente aquellos relacionados con el cuidado del medio ambiente y la eficiencia energética.
De origen japonés, Fujifilm cuenta con más de 50 filiales en toda Europa y emplea a unas 4.500 personas, que se dedican a I+D, fabricación, ventas y atención al cliente. De este total, 230 trabajan en Iberia (España y Portugal). Las sucursales que la compañía tiene en el continente prestan servicio en el ámbito de los productos industriales y químicos, sistemas gráficos, dispositivos ópticos, tecnología sanitaria, productos biofarmacéuticos, materiales electrónicos, soportes de almacenamiento de datos y todo el espectro relacionado con la fotografía.
Las planchas Flenex de Fujifilm añaden acabados espectaculares para sobrecubiertas de libros
CPI Books reflexiona sobre las múltiples ventajas de la producción de sobrecubiertas desde la adopción en 2019 de las planchas flexo Flenex lavables con agua de Fujifilm
Los recubrimientos de barnizado selectivo son muy importantes para completar diseños de cubiertas de libros llamativos que destaquen en las estanterías y ayuden a impulsar las ventas. CPI Books, una importante imprenta de libros con sede en la localidad británica de Croydon, al sur de Londres, utilizaba antes planchas flexográficas térmicas para este proceso; sin embargo, las dudas surgidas por la calidad de impresión y por el exceso de residuos (entre otros, el uso de solventes y gamuzas de limpieza) les llevó a estudiar las planchas Flenex flexo lavables con agua de Fujifilm como solución alternativa.
Como clientes de la Jet Press, en CPI Books ya tenían una relación previa con Fujifilm; por eso tomaron la decisión de reforzar aún más esta alianza con la incorporación de las planchas Flenex FW, después de un periodo de consultas y de visitar el Centro de Tecnología de Impresión Avanzada que Fujifilm tiene en Bruselas.
CPI observó enseguida las ventajas de este cambio. Graham Faulkner, director de producción de CPI Books, afirma: «A principios de 2019 tomamos la decisión de utilizar las planchas flexo Flenex lavables con agua de Fujifilm para nuestras aplicaciones de barnizado selectivo en sobrecubiertas. Debo decir que este cambio nos ha generado un sinfín de ventajas en comparación con la plancha térmica que usábamos antes.
«Hemos detectado una mejora sustancial en la calidad de la impresión así como en el proceso de transferencia del barniz, lo que nos ha permitido obtener un acabado con un brillo superior en la impresión final. Además, obtenemos bordes mucho más nítidos en la imagen impresa.
«Con el tiempo, también hemos visto que generamos menos residuos derivados de los problemas de registro; también hemos mejorado la estabilidad de la prensa, y hemos observado una excelente consistencia de la plancha entre lotes, algo que nos había causado algún que otro problema. Desde la adopción de la plancha Flenex ya no hemos tenido que rehacer planchas, lo que nos ha permitido ahorrar tiempo y reducir los residuos generados por las planchas de polímeros».
Fujifilm suministra planchas Flenex FW personalizadas y dimensionadas para las necesidades concretas de CPI en la prensa; además, un gran almacén local en el Reino Unido garantiza un suministro constante y rápido.
Andy Kent, director de división de Fujifilm Graphic Systems UK, añade: «Ha sido un placer trabajar con Graham y su equipo en este proyecto con CPI Books durante estos últimos años. CPI Books imprime para algunos de los autores y editoriales de más ventas del mundo (entre otros, los libros de Harry Potter de la escritora JK Rowling), en una alianza que ha beneficiado a ambas partes. Estamos muy orgullosos de la calidad del producto y del servicio que hemos prestado pero, al mismo tiempo, también hemos aprendido mucho sobre este tipo de aplicaciones, en un entorno de producción muy exigente y de gran presión».