HP revoluciona la fabricación tradicional con Metal Jet S100
La solución profesional Metal Jet permite la producción en masa de metales impresos en 3D mediante la entrega de piezas de alta calidad para diferentes industrias
HP ha anunciado la disponibilidad comercial de su solución Metal Jet S100 que acelera el diseño y la producción de productos innovadores y permite la impresión digital de cantidades masivas de piezas de alta calidad. La solución Metal Jet S100 de HP está transformando las industrias y ayudando a escalar la producción en masa de piezas metálicas impresas en 3D.
Durante la última década, la industria manufacturera ha experimentado una notable evolución y se estima que en la actualidad tenga un valor de unos 12 mil millones de dólares. Ante esta perspectiva y a las puertas de una cuarta revolución industrial, sumado al crecimiento constante que ha experimentado la impresión 3D por su capacidad para acelerar los diseños, mejorar el desarrollo de los procesos de producción, la convierten en una opción perfecta para optimizar costes y proporcionar verdaderas economías de escala.
“Estamos siendo testigos de cómo sectores enteros, desde el industrial hasta el de consumo, pasando por el sanitario y el de automoción, buscan transformar digitalmente sus procesos de fabricación y sus cadenas de suministro en un mundo en el que la volatilidad es la nueva normalidad", afirma Didier Deltort, presidente del negocio de Personalización e Impresión 3D de HP. “A medida que la promesa de la fabricación aditiva se afianza, HP se ha convertido en un socio de confianza para ayudar a acelerar el camino hacia la producción. La introducción de nuestra nueva solución comercial Metal Jet, junto con la colaboración innovadora con líderes del mercado como Schneider Electric, está facilitando el modelo para una fabricación más sostenible, fiable y eficiente".
Nuevo HP Metal Jet S100
La nueva solución Metal Jet S100 de HP está abriendo las puertas a una reinvención digital del sector global de la fabricación de metales, con un fuerte enfoque en las soluciones end-to-end de la cadena de suministro, tanto en software como en hardware, centradas en el cliente y dirigidas al diseño.
La solución Metal Jet S100 ofrece capacidades de producción industrial, flujo de trabajo integrado, ofertas de suscripción y servicio, un nivel sin precedentes de ventajas técnicas y profesionales para los clientes, ayudándoles a alcanzar sus objetivos de transformación empresarial. La solución modular permite que las unidades de construcción se desplacen entre cuatro estaciones diferentes, lo que significa que los usuarios pueden ejecutar continuamente la producción a escala para la producción masiva de metales.
“Desde que anunciamos la innovadora tecnología Metal Jet en 2018, hemos estado trabajando para desarrollar la solución comercial más avanzada de la industria para la producción masiva de metales en 3D", afirma Ramón Pastor, Director Global de Metales 3D de HP. “Las piezas metálicas impresas en 3D son una fuerza impulsora clave de la transformación digital y la nueva solución Metal Jet S100 proporciona una oferta de metales de vanguardia para nuestros clientes, desde los primeros diseños hasta la producción, pero lo más importante es que les ayuda a aprovechar el potencial ilimitado de la fabricación digital."
La experiencia y la propiedad intelectual inigualables de HP en la tecnología de inyección de tinta térmica y la química de Latex ofrecen ventajas de coste, calidad, productividad y fiabilidad. El cabezal de impresión de inyección de tinta térmica de HP mejora notablemente la velocidad de impresión, la calidad de las piezas y la repetibilidad. Los avanzados productos químicos de Látex desarrollados por HP aportan importantes ventajas al propio aglutinante, lo que permite obtener piezas verdes más resistentes, eliminar la necesidad de desaglutinar y obtener una calidad de producción industrial.
Junto con GKN, se fabricó un nuevo filtro utilizado en el disyuntor NSX de Schneider Electric mediante la tecnología HP Metal Jet, que no podía lograrse con las capacidades de fabricación industrial convencionales debido a la complejidad de la forma y el material. La tecnología HP Metal Jet no sólo facilitó el diseño de nuevas formas de filtros de potencia que reducen el impacto de los gases, la presión y el calor en un espacio más limitado, sino que también dio lugar a importantes ganancias de productividad y beneficios medioambientales.
Más información en este enlace sobre cómo impulsar el negocio con la nueva Solución HP Metal Jet S100.
HP despliega su potencial de impresión 3D en Advanced Factories
La compañía HP mostró en la feria su tecnología líder en impresión 3D Jet Fusion, además de realizar ponencias y cursos formativos sobe impresión aditiva.
HP ha participado en la feria Advanced Factories, el encuentro anual de líderes industriales que reúne a las empresas más innovadoras junto a sus tecnologías que permiten impulsar la Industria 4.0. El evento tuvo lugar en Barcelona durante los días del 29 al 31 de marzo y en el que se mostró el potencial y las novedades en impresión aditiva con la tecnología 3D Jet Fusion. Además, durante el transcurso de la feria se mostró el innovador sistema de impresión 3D junto a la post-processing station, diseñado para ayudar a las empresas a abordar de una forma más sencilla la integración de la impresión aditiva en sus estrategias de fabricación.
Los visitantes también tuvieron la oportunidad de ver en el stand de HP nuevas aplicaciones y ejemplos reales de clientes que emplean la tecnología de impresión de HP en los segmentos de salud, industrial, automoción y bienes de consumo. Como muestras de calzado de Athos, una empresa tecnológica que utiliza la impresión 3D para crear productos a medida con el objetivo de mejorar la salud y la experiencia en la práctica deportiva.
En este caso, se mostraron ejemplos de calzado de escalada, la primera aplicación desarrollada por Athos debido a su falta de adaptabilidad actual y a las lesiones que causa a los escaladores. Mediante el escaneo de los pies y una interfaz de personalización, el usuario tiene la oportunidad de crear un calzado totalmente único adaptado a sus pies y necesidades.
“Nuestra propuesta para el mercado de la impresión en 3D contempla soluciones con tecnología innovadora, un ecosistema de alianzas y modelos de pago basado en servicios que ayuden a derribar las barreras de la adopción de la impresión tridimensional en una amplia variedad de sectores industriales”, afirma Guayente Sanmartín, vicepresidenta y directora general del negocio de impresión HP Multi Jet Fusion. “Se trata de los primeros pasos para abanderar nuevos modelos que aceleren y liberen todo el potencial de la fabricación digital”.
Como parte de su participación en Advanced Factories, Guayente Sanmartín participo en el congreso Industry 4.0, en el que expertos de primer orden internacional dan las claves para implementar nuevos modelos de negocio y profundizar en las tendencias tecnológicas más punteras entorno a la Industria Avanzada. En su ponencia “La fábrica digital – del sueño a la realidad”, Guayente explicó cómo el futuro de la industria pasa por 3 pilares básicos: infraestructuras resilientes, sostenibilidad y fomento de la innovación, siempre focalizada en proveer de soluciones a los clientes según sus necesidades.
Cursos y premio a la startup más disruptiva
La impresión 3D es una tecnología de fabricación avanzada que cada día cobra más relevancia en diversas industrias por sus ventajas en cuanto personalización de piezas, ahorro de costes, reducción de tiempos de producción e incluso posibilidades de diseño. Para facilitar la comprensión de esta tecnología y como parte de su participación en el congreso, HP ofreció el curso Conviértete en un Experto en HP Multi Jet Fusion formado por tres sesiones presenciales con el fin de dar a conocer los detalles de la tecnología líder en el mercado de soluciones 3D Printing.
HP también estuvo presente en otras actividades de la feria como sponsor del premio Startup más disruptiva en el ámbito industrial otorgado a Deep Detection Solutions, una empresa dedicada a la fabricación de cámaras de rayos X multiespectrales para detectar prácticamente cualquier cosa que necesite en líneas de producción continua de alta velocidad. Este premio está destinado a reconocer a empresas de nueva creación y proyectos de emprendimiento con una trayectoria inferior a 6 años con una propuesta de valor en el ámbito industrial y las tecnologías de fabricación. El premio se dirige tanto a proveedores de soluciones industriales como empresas fabricantes y de manufactura.
HP confía en España para lanzar el centro de excelencia de impresión 3D más importante del mundo
HP abre las puertas de un nuevo Centro de Excelencia de Impresión 3D y Fabricación Digital en el que desarrollará una nueva generación de tecnologías para impulsar la 4ª Revolución Industrial. El nuevo edificio, ubicado en las instalaciones de HP en Sant Cugat del Vallès (Barcelona), permitirá el avance de la oferta de impresión 3D de HP de piezas plásticas y metálicas, y proporcionará un entorno de fabricación a gran escala para colaborar con los clientes y partners en el desarrollo de nuevos procesos e innovaciones relacionados con la fabricación digital.
El nuevo centro de Innovación y desarrollo de negocio en fabricación digital nace con el propósito de convertirse en una referencia internacional que ayude a la compañía a liderar esta pujante industria desde España. La apertura de este centro constituye además un importante motor de crecimiento económico y generación de empleo para España, ya que atraerá inversión, talento y desarrollo tecnológico. Por ello, tanto el Gobierno de España como la Generalitat de Catalunya han apoyado desde el principio esta iniciativa de HP para impulsar la investigación y desarrollo de la tecnología 3D.
“España ha sido clave para HP en el nacimiento y desarrollo de la tecnología de impresión 3D, y lo será aún más a partir de ahora con la apertura de este nuevo centro de excelencia, probablemente el laboratorio de tecnología 3D más importante del mundo no solo para nuestra compañía, sino para toda la industria. Desde este nuevo espacio dedicado a la innovación, queremos asimismo contribuir a la generación de riqueza, empleo y avance tecnológico para situar a España a la cabeza de la revolución digital”, destaca Helena Herrero, presidenta de HP Iberia.
El edificio del nuevo Centro de Excelencia de Impresión 3D y Fabricación Digital de HP, cuya construcción se ha completado en dos años, tiene una superficie de más de 14.000 m2 dedicados a la innovación especializada y los entornos industriales para la fabricación aditiva de plásticos y metales, con 4.500 m2 de laboratorios. En la actual oficina de HP en Barcelona trabajan alrededor de 750 investigadores, ingenieros de sistemas, inteligencia de datos, software, ciencia de materiales, diseño y aplicaciones que apoyarán esta área de I+D centrada en la tecnología de impresión 3D. Se trata además de la primera vez que los laboratorios y las oficinas de los ingenieros están en el mismo espacio, facilitando la interacción constante y un desarrollo de producto mucho más ágil. El nuevo centro coordinará asimismo a otros 25 centros de demostración de aplicaciones de HP a nivel mundial para atender la demanda de los clientes alrededor del planeta.
El diseño del nuevo centro de excelencia en impresión 3D y fabricación digital refleja el compromiso de HP con el medio ambiente. Concebido como un edificio autosuficiente, incorpora una pérgola fotovoltaica que suministrará 110 kW, y está diseñado para reutilizar el agua de lluvia para riego y uso sanitario, además de emplear materiales de construcción sostenibles con el objetivo de conseguir la certificación de diseño LEED (Leadership in Energy and Environmental Design). A nivel corporativo, el objetivo de HP es utilizar energía 100 % en sus operaciones globales, con la meta de llegar al 60 % en 2025.
Presente y futuro de la impresión 3D
La impresión 3D de HP mejora significativamente la velocidad de fabricación convencional y permite pasar del diseño a la producción en tan solo horas. Al mismo tiempo, reduce las cadenas de suministro y elimina el trasporte de mercancías físicas, sustituidas por ficheros digitales que viajan por la red, así como la necesidad de mantener inventarios. De este modo, permite obtener un menor coste por pieza, favoreciendo las tiradas cortas y la personalización.
Uno de los pilares básicos en la filosofía de HP es colaborar con todas las partes del ecosistema industrial para acelerar el ritmo de la innovación y llevar al mercado soluciones integrales y eficientes. Líderes como BASF, GKN Metallurgy, Siemens, Volkswagen y otros en los sectores de automoción, industrial, sanitario y de bienes de consumo seguirán colaborando con HP en las nuevas innovaciones de impresión en 3D y fabricación digital en el Centro. En concreto, desde el nuevo centro de referencia en innovación 3D, HP quiere atraer un negocio que en 2019 alcanzará casi los 14 billones de dólares, según IDC, y que se espera que crezca hasta los 22,7 billones de dólares para 2022, con un incremento estimado del 19 %.
En un plazo de entre 3 y 5 años, se prevé que 4 de cada 10 fabricantes adopten la tecnología de impresión 3D[1], con un importante peso de la fabricación industrial bajo demanda, los servicios de salud y equipamiento médico y la educación. Por regiones geográficas, Estados Unidos protagonizará el mayor gasto total en 2019 (casi 5.000 millones de dólares), seguido por Europa Occidental (3.600 millones de dólares) y China (casi 2.000 millones de dólares).
“HP posee un historial de innovación de más de 80 años, en los que ha abierto el camino de nuevas industrias apoyándose en la tecnología. Me siento orgulloso de coger el testigo de este legado con la apertura de este nuevo centro de innovación en impresión 3D y fabricación digital en Barcelona”, señala Ramón Pastor, Vicepresidente de HP y director mundial de impresión 3D y fabricación digital en HP. “Nuestro compromiso es reunir a los mejores ingenieros e ingenieras de HP con nuestros clientes, partners y comunidad para desarrollar las tecnologías y habilidades que permitirán el despegue de la fabricación digital”.
El nuevo centro de excelencia aprovecha la experiencia y trayectoria de HP en Barcelona y coordinará a otros centros de demostración de aplicaciones dedicadas a la impresión 3D y la fabricación digital con las que cuenta la compañía en Corvallis (Oregón), Palo Alto y San Diego (California), Vancouver (Washington) y Singapur, que incluye también el revolucionario laboratorio HP-NTU de fabricación digital. HP, la Universidad Tecnológica de Nanyang (NTU) y la Fundación Nacional de Investigación de Singapur (NRF) están colaborando en el desarrollo de la impresión 3D, la inteligencia artificial, el aprendizaje automático, los nuevos materiales y aplicaciones, la ciberseguridad y la personalización.
Centro Internacional de HP en Sant Cugat del Vallès
Fundado en 1985, el Centro Internacional de HP en Sant Cugat del Vallès (Barcelona) inició su andadura como una fábrica de trazadores gráficos con tan solo 15 empleados. Hoy, emplea a más de 2.300 profesionales de más de 60 nacionalidades y es el centro de HP más importante fuera de Estados Unidos. Actualmente acoge tres negocios de responsabilidad mundial: Impresión en Gran Formato Profesional e Industrial y 3D, además de otros diez negocios de ámbito europeo, como la central europea de todo el negocio de HP de Artes Gráficas. Las tres áreas dirigen un laboratorio de I+D de más de 700 ingenieros e ingenieras que producen más de un centenar de patentes anuales.
El centro se ha convertido en un modelo de transformación industrial y una escuela de talento de primer nivel. Desde este centro, se han generado innovaciones revolucionaras como HP Latex, tecnología de impresión con tintas sin disolventes para interior y exterior; HP DesignJet series Z, las mejores impresoras de fotografía profesional del mercado; las impresoras digitales para textiles HP Stitch, recién lanzadas al mercado, y la impresión 3D con HP MultiJet Fusion, entre otras.
HP lidera la Fabricación Digital con una nueva solución de impresión 3D, nuevas alianzas y una Red de Producción Global
HP ha presentado una serie de innovaciones y alianzas que ayudan a sus clientes a acelerar su transición hacia la fabricación digital. HP está ampliando su portfolio de impresión 3D líder del sector con la nueva solución Jet Fusion Serie 5200, un sistema de impresión 3D industrial que ofrece a los clientes nuevos niveles de previsibilidad, eficiencia, repetibilidad y calidad de fabricación a escala productiva. Para que los clientes puedan transformar digitalmente su fabricación, HP también está ampliando sus alianzas estratégicas con los líderes industriales BASF, Materialise y Siemens; además de lanzar la HP Digital Manufacturing Network, una nueva comunidad global de proveedores de piezas impresas en 3D a gran escala y de eficacia probada.
“La Cuarta Revolución Industrial es una de las fuerzas más transformadoras de nuestra vida. Debido a ello, se necesitarán nuevas innovaciones tecnológicas, surgirán nuevos modelos de colaboración y se desarrollarán nuevas formas de hacer negocios", señala Christoph Schell,
Presidente de Impresión 3D y Fabricación Digital de HP, “HP se compromete a ayudar a los clientes con diversas necesidades de fabricación a convertir el cambio en oportunidad mediante el portfolio de soluciones más innovadoras y el ecosistema más completo de socios líderes del sector. La ampliación de nuestro portfolio con el nuevo sistema de impresión 3D Jet Fusion Serie 5200, junto con la ampliación de las alianzas industriales y nuestra nueva red de fabricación digital, son grandes aceleradores de nuestro viaje hacia la fabricación digital".
La nueva solución de impresión 3D HP Jet Fusion Serie 5200 reúne nuevos sistemas, inteligencia de datos, software, servicios e innovaciones de materiales que permiten a los clientes escalar su producción en 3D y centrarse en el crecimiento de su negocio. Aprovechando estas innovaciones, la nueva solución amplía la previsibilidad de la fabricación con un rendimiento óptimo y de alta calidad de las piezas a niveles industriales de eficiencia, precisión y repetibilidad; proporciona una excelente eficiencia de costes y productividad para los entornos de producción; y proporciona una mayor flexibilidad, un mejor tiempo de actividad, flujos de trabajo optimizados y una gestión de flotas simplificada, necesarios para los ajustes de producción de la fábrica. Las nuevas capacidades de inteligencia de datos, software y servicios, incluidas las ofertas de software HP 3D Process Control y HP 3D Center y el servicio HP 3D Parts Assessment, permiten a los clientes alcanzar nuevas cotas de eficiencia operativa y repetibilidad, así como identificar y optimizar la producción de nuevas aplicaciones 3D.
HP también presentó un nuevo poliuretano termoplástico certificado (TPU), ULTRASINT™, desarrollado por BASF, para ampliar la gama de aplicaciones de piezas finales para los clientes de los nuevos sistemas de la serie 5200 de Jet Fusion. El nuevo TPU es ideal para piezas flexibles y elásticas, y complementa los
Numerosas empresas de los sectores de automoción, industrial, bienes de consumo y fabricación están explorando nuevas aplicaciones para la nueva solución de impresión 3D Jet Fusion Serie 5200, incluyendo Avid Product Development, BASF, Jaguar Land Rover, Kupol, Materialise, Sculpteo, Prodartis y Vestas.
“La innovación y la tecnología avanzada son el núcleo del compromiso de Jaguar Land Rover para ofrecer una experiencia excepcional al cliente. La transición a un futuro autónomo, conectado, eléctrico y compartido, y el viaje a la Industria 4.0, son fundamentales para nuestra estrategia de futuro", afirma Ben Wilson, Director de fabricación de aditivos de Jaguar Land Rover. “Nuestro trabajo con HP para mejorar nuestros conocimientos y nuestra capacidad interna en la impresión 3D han sido pasos importantes hacia la producción de piezas de calidad para dar soporte a los clientes actuales y del mercado de repuestos. La continuación de esta colaboración mediante el uso temprano de la nueva plataforma de impresión 3D HP Jet Fusion 5200 nos ayudará a comprender mejor las oportunidades para desbloquear nuevas áreas de aplicación, al tiempo que apoyamos las investigaciones con el fin de mejorar la productividad, la eficiencia y la fiabilidad de la tecnología".
“Como el mayor proveedor de turbinas eólicas del mundo, Vestas espera que innovadores como HP nos ayuden a acelerar el desarrollo de nuevos productos para un futuro más sostenible", dijo Jeremy D. Haight, Ingeniero Principal Senior de Tecnologías Emergentes de Vestas VBIC. “La combinación de los nuevos materiales de impresión 3D y los avances tecnológicos son un paso significativo hacia la apertura de nuevas posibilidades de diseño, la racionalización de nuestra fabricación y la mejora de la sostenibilidad medioambiental".
La nueva solución de impresión en 3D Jet Fusion Serie 5200 está ya disponible. Puede encontrar información completa sobre la solución en www.hp.com/go/3DPrinter5200.
HP también ha dado a conocer la ampliación de alianzas con una serie de líderes industriales para ayudar a los clientes en su camino hacia la fabricación digital.
Siemens, líder en innovación en automatización y digitalización, y HP amplían su alianza para ofrecer una solución de fabricación adicional completa que integra la plataforma de impresión 3D y de inteligencia de datos de HP, incluida la nueva solución 3D HP Jet Fusion Serie 5200, con el portfolio de software Digital Enterprise de Siemens. HP y Siemens unen el poder de ambas compañías para expandir el mercado y ayudar a los clientes a crear diseños de productos únicos, llevar al mercado piezas 3D de alta calidad con mayor rapidez y crear entornos de fábrica digitales que liberen todo el potencial de la fabricación aditiva.
“Estamos encantados de ampliar nuestra colaboración con HP. Las asociaciones innovadoras y las tecnologías de vanguardia, como la fabricación aditiva, son esenciales para la transformación digital de las empresas en todos los sectores. Siemens y HP están pensando en el futuro y están reuniendo lo mejor de ambas empresas en una solución completa y específica para la industria que acelerará la adopción de la fabricación aditiva industrial, ayudando a nuestros clientes a aumentar la flexibilidad, la eficiencia y la velocidad de la fabricación digital", declara Klaus Helmrich, CEO de Siemens Digital Industries y miembro de la Junta Directiva de Siemens AG.
BASF, la compañía química líder en el mundo, y HP amplían su alianza para ofrecer materiales innovadores de BASF certificados para las nuevas soluciones de impresión en 3D de HP. Las dos compañías también se asociarán para hacer crecer el mercado y ayudar a los clientes a diseñar y desarrollar nuevas aplicaciones con esta combinación única de ciencia de materiales y capacidades de impresión 3D. BASF y HP ya están trabajando con Vestas, el mayor proveedor mundial de turbinas eólicas, y Sculpteo, un proveedor de servicios de diseño y producción en 3D, en nuevas aplicaciones producidas con el TPU ULTRASINT™ de BASF en sistemas de impresión en 3D HP Jet Fusion.
“La innovación colaborativa entre los actores clave de la industria ayudará a los clientes a liberar todo el potencial de la impresión 3D", señala el Dr. Markus Kamieth, miembro del Consejo de Administración de BASF. “La introducción del nuevo TPU es un hito significativo en la cooperación entre BASF y HP, en línea con nuestro objetivo común de acelerar la industrialización de la fabricación aditiva".
Materialise, líder en servicios de impresión 3D y software, y HP amplían su asociación para integrar las nuevas soluciones de impresión 3D HP Jet Fusion 5200 y HP Jet Fusion 500/300 con Materialise Build Processor y Materialise Magics 3D Print Suite. Como uno de los primeros clientes de la nueva solución de impresión 3D Jet Fusion 5200, Materialise también está identificando y desarrollando nuevas aplicaciones innovadoras para los clientes que utilizan el nuevo TPU de BASF y otros materiales de impresión 3D de HP disponibles. Materialise es también un socio inicial de la nueva red de fabricación digital de HP, que aprovecha las tecnologías de impresión en 3D de HP para suministrar piezas a escala para el mercado europeo.
“El mercado está adoptando claramente la impresión 3D para la producción y, como socio de HP desde hace mucho tiempo, estamos orgullosos de extender nuestra colaboración a nuevas áreas", afirma Fried Vancraen, fundador y CEO de Materialise. “Nuestros clientes están entusiasmados con nuestra mayor integración con HP, nuestro trabajo conjunto en nuevas aplicaciones y materiales, y nuestro compromiso de ampliar la producción de piezas de alta calidad. Juntos ayudamos a nuestros clientes a ganar en un mercado cada vez más competitivo".
Muchas empresas recurren a los proveedores de servicios de fabricación digital para que les ayuden a acelerar el desarrollo de nuevos productos, acortar el tiempo de comercialización, crear cadenas de suministro más eficientes y reducir su huella de carbono. Para satisfacer estas necesidades, HP ha presentado la nueva HP Digital Manufacturing Network, una comunidad global de partners de producción de HP para ayudar a diseñar, producir y suministrar piezas de plástico y metal a escala aprovechando las soluciones de impresión 3D de HP. Los miembros de la HP Digital Manufacturing Network cuentan con una gran experiencia en fabricación aditiva avanzada, una sólida gestión de calidad y procesos de fabricación completa, así como una capacidad probada para la producción de trabajos en volumen.
La HP Digital Manufacturing Network incluye inicialmente partners de Estados Unidos, Asia y Europa. Entre los socios de producción de Digital Manufacturing Network que han cumplido con las rigurosas calificaciones del programa de HP se incluyen Forecast 3D, GKN Powder Metallurgy, GoProto, Jabil, Materialise, Parmatech y ZiggZagg NV. HP ampliará aún más la red a otros mercados objetivo con nuevos socios cualificados en los próximos meses.
Para obtener más información sobre los socios de HP Digital Manufacturing Network, visite www.hp.com/go/DigitalManufacturingNetwork.
HP impulsa la producción en 3D
HP ha anunciado en la feria Advanced Factories de Barcelona, uno de los congresos de tecnología industrial más importantes del momento, sus principales novedades en impresión aditiva y mostrando su posición de liderazgo en esta industria.
Y es que, HP dispone del catálogo de soluciones en impresión en 3D más completo del sector, lo que le permite ayudar a sus clientes a desarrollar y producir nuevas piezas y aplicaciones, al tiempo que acompañan a su clientes hacia la digitalización de la producción y a adentrarse en la Industria 4.0 cambiando la manera en que diseñan y fabrican sus productos.
“En el último año se han fabricado más de 10 millones de piezas con la tecnología Multi Jet Fusion de HP. Estamos viendo una proliferación de estas nuevas aplicaciones en prácticamente todos los sectores industriales, que aprovechan la libertad en el diseño de los componentes, el ahorro costes y la velocidad y calidad de la fabricación que ofrecen HP y sus socios". Declaró Jaume Homs responsable de impresión 3D de HP para España y Portugal. "Expandimos nuestra cartera de materiales, tanto plásticos como metales, creando prototipos y construyendo nuestra propia comunidad de socios por todo el mundo, que contribuyen a mejorar los procesos de producción y los hacen más sostenibles mientras recorren su viaje hacia la fabricación digital".
HP también ha anunciado su modelo de pago por uso con nuevas tarifas de suscripción para materiales de impresión 3D por ahora disponible en Alemania. El nuevo servicio de adhesión permitirá a los usuarios pagar por lo que imprimen, con una visión clara de los costes de funcionamiento y del consumo de materiales.
Este modelo de suscripción proporciona un flujo de trabajo continuo en entregas de producción mensual basada en las necesidades que la empresa necesita. Además, el servicio ofrece otras muchas ventajas, en particular para aquellas pequeñas empresas que necesitan asignar costes específicos entre los distintos departamentos, que incluyen:
- Capacidad para supervisar el uso y los costes a través de un escritorio digital, lo que proporciona una visión global de los trabajos de impresión y los costes asociados.
- Precio garantizado por fabricación que elimina los costes variables y permite que las empresas puedan presupuestar de forma mucho más real el coste de las piezas con respeto a la relación entre precio y margen.
- Ofrece una mayor eficiencia operativa, además de racionalizar y simplificar las tareas administrativas suprimiendo los pedidos, el inventario y el control manual del consumo de materiales y de los costes.
Jet Fusion 300/500 en pleno funcionamiento
Por otro lado, ya se han comenzado a distribuir las impresoras Jet Fusion de la serie 300/500 anunciadas el pasado año. Estas impresoras han supuesto un antes y un después en la fabricación aditiva al tratarse de las primeras máquinas para fabricar piezas finales a color y con control a nivel del vóxel (unidad cúbica que compone un objeto tridimensional)- en mucho menos tiempo del que necesitarían con otras soluciones y en una única plataforma.
Además, la nueva serie Jet Fusion 300/500 posee un diseño compacto, una mejorada solución de flujos de trabajo y el primer sistema de suministro de materiales integrado y automatizado del mundo, que permite un mayor número de operaciones automáticas, facilitando en gran media su uso y aumentando el rendimiento de la producción. La serie Jet Fusion 300/500 soporta también los tres principales formatos de fichero de color (OBJ, VRML y 3MF), lo que permite a los diseñadores de todo el mundo producir de forma sencilla las piezas que deseen sin problemas por la conversión de ficheros o la corrupción de datos.
La serie Jet Fusion 300/500 ha supuesto una democratización de la impresión 3D gracias a su precio reducido, permitiendo a los equipos de desarrollo de producto y diseño, emprendedores, universidades e institutos de investigación acceder a la tecnología de impresión de HP líder en la industria Multi Jet Fusion.
El servicio HP Metal Jet Production Service ya está disponible para la producción de piezas finales
La innovadora oferta de HP para ayudar a los clientes en su camino hacia la fabricación digital incluye el servicio HP Metal Jet Production Service, con la tecnología de impresión 3D más avanzada para la fabricación en masa de piezas metálicas. Este servicio proporciona hasta 50 veces más productividad a un coste significativamente inferior al de otros métodos de impresión 3D. HP ha anunciado que Metal Jet Production Service ya está ampliamente disponible para la impresión en 3D de piezas metálicas de calidad industrial. Los clientes de HP pueden ahora cargar archivos de diseño 3D y recibir piezas metálicas funcionales en grandes cantidades. Las piezas son producidas por los socios de HP, GKN Powder Metallurgy y Parmatech, para garantizar los más altos estándares de ingeniería y calidad de producción.
El potencial de la impresión funcional, la electrónica impresa, y la impresión 3D
Nuestro mundo está reinventándose a una velocidad sin precedentes. Existen fuerzas globales transformadoras, conocidas como megatendencias, que definen el mundo del futuro con su gran alcance e impacto en los negocios, sociedades, economías, culturas y vidas personales. Entre ellas, destacan 7 tecnologías que tendrán un mayor impacto en la economía en los próximos años: inteligencia artificial, autonomía y movilidad, la Nube y Análisis Big Data, Impresión 3D, Internet de las Cosas, Robots, Drones y Sensores Inteligentes y Plataformas y Medios Sociales.
A medida que el costo de las tecnologías avanzadas continúa disminuyendo, se abren nuevas aplicaciones para ellas; así como oportunidades para combinarlas de maneras innovadoras. Su combinación está acelerando el progreso de forma exponencial.
Estas tecnologías están reestructurando las industrias al redefinir los modelos empresariales y operativos existentes. Vemos así la importancia de la multiplicidad de habilidades para poder satisfacer nuevas necesidades.
Lo más relevante aquí para nuestro análisis como sector es entender que estas megatendencias están suponiendo un enorme desarrollo de productos tecnológicos y en consecuencia también grandes oportunidades para la impresión avanzada. El potencial del mercado para la impresión funcional, la electrónica impresa y la impresión 3D va a ser muy importante, tanto por el valor del mercado como por el gran número de productos y aplicaciones que se presentan.
"El automóvil del futuro está lleno de electrónica”. Ashutosh Tomar, ingeniero principal (investigación) en Jaguar Land Rover. "Desde sistemas de entretenimiento para el conductor hasta sensores para monitorear el medioambiente. Sin electrónica impresa, no habría espacio para los pasajeros. La necesidad de innovación y capacidades de implementación es sustancial“.
Por ejemplo, se prevé que, en los próximos cinco años, el 90% de las innovaciones en los automóviles serán de electrónica, donde una parte fundamental se va a desarrollar con tecnologías de impresión funcional.
En electrónica de consumo, la flexibilidad que puede aportar la electrónica impresa es muy demandada por las nuevas tendencias de diseño y adaptabilidad a diferentes superficies. Así se está viendo un gran desarrollo en sensores y actuadores para uso en aplicaciones diversas y weareables de todo tipo.
En salud, se habla de una evolución desde el enfoque de enfermedad al de bienestar y hacia métodos preventivos y de monitorización gracias a las nuevas tecnologías. De nuevo, esto presenta oportunidades a la electrónica impresa. El desarrollo se espera exponencial, especialmente en productos IoT, wearables y biosensores capaces de realizar múltiples pruebas. Diagnósticos más fáciles, más simples y más cercanos al paciente, con menos dependencia en los laboratorios. Hasta hacerlos incluso implantables.
En alimentación, la tecnología no solo ha revolucionado la información en el producto sino también la forma de comprarlo. Dispositivos móviles, códigos QR, NFC, realidad virtual, son algunas de las tecnologías que han abierto un nuevo camino.
Nuevos sistemas y herramientas para control de trazabilidad y cadena de frío se adaptan a productos perecederos. Gracias a la digitalización, el envase tendrá un nuevo valor: en el futuro se transformará en una herramienta de comunicación inteligente en la cadena de valor. Mientras que los envases activos incorporan medios para controlar o mantener las condiciones adecuadas de conservación de los productos, el envasado inteligente facilita la monitorización de los productos.
Cluster de impresión Funcional y Aditiva (Functional Print)
Al hilo de todas estas tendencias el cometido principal del Cluster de Impresión Funcional y Aditiva (Functional Print) es identificar las necesidades, retos y tendencias de sectores estratégicos como automoción, salud, agroalimentación y electrónica de consumo, entre otros, para desarrollar soluciones y aplicaciones desde los ámbitos de electrónica impresa, impresión biofuncional, smart packaging e impresión aditiva (3D).
Para ello, es necesario promover la diversificación del sector gráfico en productos de mayor valor añadido, a través de la colaboración empresarial y tecnológica. Ésta es una de las máximas sobre las que trabaja el Cluster Functional Print, entidad que agrupa en la actualidad a más 70 empresas y 16 entidades entre centros de conocimiento, universidades, asociaciones empresariales y organismos de investigación, relacionas con la cadena de valor y el impulso de la impresión avanzada.
Diversificación y Emprendizaje en el sector de industrias gráficas.
Por otra parte, gracias a los proyectos del Cluster se han creado dos nuevas empresas, Lan Printech y Mateprincs y una tercera ya en camino. Lan Printech, es el resultado de un proyecto de inversión conjunta de seis empresas del sector gráfico con soluciones impresas para análisis electroquímico (electrodos SPE flexibles… ) y otro tipo de desarrollos de impresión funcional como sensores de temperatura para piezas de fundición de altas capacidades (aeronáutico, ferroviario), antenas para IOT (electrónica de consumo) y circuitos electrónicos en textiles (automoción).
Mateprincs ha desarrollado un catálogo de tintas funcionales (conductoras, transparentes y conductoras, resistivas, etc.) para diferentes técnicas de impresión (inkjet, serigrafía y offset). Algunas de las mismas han supuesto una innovación de carácter mundial. Destacar que estas tintas pueden emplearse en la fabricación de muy diversos productos para diferentes aplicaciones. Por ejemplo, se requieren tintas transparentes y/o conductoras para la fabricación de antenas RFID, baterías, sensores, pantallas y teclados táctiles o circuitos impresos. Estos dispositivos pueden formar parte de múltiples productos, por ejemplo se pueden integrar en un electrodoméstico, un teléfono móvil, un envase inteligente, un coche, etc.
Autora: Mar González Paredes, Directora del Clúster Functional Print
MASSIVit, la impresión 3D para los mercados de Artes Gráficas
Los próximos 10, 11 y 12 de Julio, la empresa Talawin abrirá las puertas de sus instalaciones (C/. Margarita 16, 28970 Madrid) para mostrar en vivo y en directo la Impresora 3D MASSIVit
Una impresora 3D especialmente concebida para el sector de las Artes Gráficas y servicios relacionados. No es una impresora para piezas pequeñas si no todo lo contrario, es una máquina pensada para aquellas aplicaciones que exigen la fabricación rápida y económica de piezas de elevado volumen.
Técnicamente, se trata de una solución de Impresión 3D en gran formato, basada en la tecnología patentada GDP (Gel Dispensing Printing).
Con esta impresora, los proveedores de impresión de gran formato y las compañías de señalización y visualización pueden producir aplicaciones de comunicación visual de última generación.
No sólo es capaz de producir objetos mucho más grandes que la mayoría de las impresoras 3D, sino que también hace el trabajo más rápido: 1000 mm / s en los ejes X e Y.
Además, Puede imprimir dos objetos en paralelo y puede imprimir paredes verticales sin soporte.
Para los empresarios de Artes Gráficas que se están planteando incorporar esta tecnología en sus talleres y se preguntan qué aplicaciones pueden darle, MASSIVit podría ofrecer elementos 3D en general: un logotipo, una mascota, un frasco de perfume, etc.
Otra aplicación muy interesante es utilizar la impresora para crear moldes de termoformado para PLV, ya que puedes obtener el molde en cuestión de minutos.
Y otra aplicación es la creación de logotipos luminosos: Con MASSIVit, prácticamente no tienes limitaciones con la geometría ni el tamaño, y puedes iluminar desde el interior.
¿Qué pasaría si los consumidores pudieran tocar, sentir e interactuar con las marcas que aman?
La impresión 3D en gran formato es una nueva tecnología que ofrece algunas posibilidades insospechadas para el PLV.
Mediante la integración de modelos impresos en 3D o la mejora de aplicaciones 2D existentes, los proveedores de servicios de impresión pueden ampliar su catálogo de productos con aplicaciones innovadoras y visualmente sorprendentes, tales como rótulos luminosos de cualquier geometría.
En una era donde la personalización es el rey, poder ofrecer algo diferente puede ayudar a atraer a los clientes que buscan diferenciarse de la competencia.
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Innovación en 3D con la HP Jet Fusion 300/500
HP ha mostrado en BIEMH, la feria más importante de nuestro país sobre Industria 4.0, sus innovadoras soluciones en impresión 3D para la fabricación de piezas finales de uso industrial gracias a la HP Jet Fusion 300/500.
Desde el 28 de mayo hasta el 1 de junio en el stand de HP, se han mostrado las últimas innovaciones en impresión aditiva con la recién presentada impresora HP Jet Fusion 300/500, que incorpora la única tecnología de impresión 3D de la industria, que permite producir piezas funcionales a todo color.
También durante estos días, estuvo a pleno rendimiento la HP Jet Fusion 4200– el primer sistema profesional de fabricación digital 3D preparado para la producción de piezas finales. Además, los visitantes a la feria podrán ver expuestas muestras impresas con la tecnología MultiJet Fusion por partners de HP como Addwerck, Barel, CAF, FICEP S3, IAM 3D HUB, Look Real, MAUSA, New Rock, Optimus 3D y Prometal para poder tocar ejemplos de productos finales.
HP Jet Fusion 300/500
Entre las novedades presentes en la feria destaca la impresora HP Jet Fusion 300/500 con la que ahora los fabricantes podrán elegir entre producir piezas a todo color o en blanco y negro -con control de vóxel (unidad cúbica que compone un objeto tridimensional)- en mucho menos tiempo del que necesitarían con otras soluciones y en una única plataforma. Esta impresora reduce en gran media los costes de impresión con respecto a otros modelos y abre las puertas de la impresión 3D a empresas de diseño de pequeño y mediano tamaño, emprendedores, universidades e institutos de investigación.
Esta nueva serie HP Jet Fusion 300/500 se suma al catálogo de soluciones industriales de la compañía, las HP Jet Fusion 3200/4200/4210, completando la oferta actual de impresoras 3D de la compañía. Con esta nueva herramienta, HP proporciona a los usuarios de sus productos HP Multi Jet Fusion, la capacidad para prototipar y producir nuevos diseños y aplicaciones en la misma plataforma, y mantenerse a la vanguardia con una tecnología preparada para el futuro, configurable para el control del vóxel más allá del color.
“La tecnología de HP es la única con la capacidad de controlar las piezas a nivel de cada voxel, permitiendo cambios en los diseños y producción revolucionaria e inimaginable hace unos años. Además, ahora por primera vez a todo color”, ha declarado Jame Homs, responsable de Impresión 3D de HP para Iberia. “HP siempre tiene su foco en la innovación y en crear nuevas aplicaciones de impresión 3D pensando en las necesidades de nuestros clientes ya sea para automoción, sector sanitario o bienes de consumo”.
Innovación para equipos de desarrollo y empresas de pequeño o mediano tamaño y docentes
Además de proporcionar control a nivel de vóxel, la nueva serie de impresoras 3D HP Jet Fusion 300/500 posee un diseño compacto, una mejorada solución de flujos de trabajo y el primer sistema de suministro de materiales integrado y automatizado del mundo, que permite un mayor número de operaciones automáticas, facilitando en gran media su uso y aumentando el rendimiento de la producción. La serie HP Jet Fusion 300/500 soporta también los tres principales formatos de fichero de color (OBJ, VRML y 3MF), lo que permite a los diseñadores de todo el mundo producir de forma sencilla las piezas que deseen sin problemas por la conversión de ficheros o la corrupción de datos.
Basado en el enfoque abierto de HP para el desarrollo de materiales
Otra de las novedades importantes que ha presentado este año la compañía han sido los nuevos materiales como el nuevo HP High Reusability CB PA 12. Las piezas que utilicen este material tendrán unas propiedades mecánicas similares al material HP High Reusability PA 12 de las soluciones industriales de HP.
Aprovechando la Plataforma Abierta única de HP para desarrollo de materiales y aplicaciones, HP continuará trabajando con su gran ecosistema de partners para ampliar el catálogo de materiales y reducir los costes. La serie HP Jet Fusion 300/500 soportará a la larga materiales similares a los de HP Jet Fusion 3200/4200/4210, y también aceptará materiales únicos que permiten el color y otras capacidades a nivel del vóxel.
HP democratiza la impresión 3D en Advanded Factories 2018
Esta nueva seria Jet Fusion 300/500 se suma al catálogo de soluciones industriales de HP, las Jet Fusion 3200/4200/4210, completando la oferta actual de impresoras 3D de la compañía. Con esta nueva herramienta, HP proporciona a los usuarios de sus productos Multi Jet Fusion la capacidad para prototipar y producir nuevos diseños y aplicaciones en la misma plataforma y mantenerse a la vanguardia con una tecnología preparada para el futuro, configurable para el control del vóxel más allá del color.
“La capacidad única de la tecnología de HP para controlar las propiedades de las piezas a nivel de cada vóxel, permite el diseño y la producción de piezas inimaginables en el pasado y disponibles ahora, por primera vez, a todo color”, declaró Jame Homs, responsable de Impresión 3D de HP para Iberia. “Pensado en ser polivalente, tanto para el sector sanitario, como para automoción, bienes de consumo o emprendedores, el potencial de las nuevas aplicaciones de impresión 3D es enorme. HP ha desarrollado nuevas aplicaciones pensando en las necesidades de todos ellos, junto con la colaboración de entidades como Hospital Infantil de Phoenix, Yazaki Corp., y la Universidad Estatal de Youngstown, entre otros”.
Innovación para equipos de desarrollo y empresas de pequeño o mediano tamaño y docentes
Además de proporcionar control a nivel de vóxel, la nueva serie de impresoras 3D Jet Fusion 300/500 posee un diseño compacto, una mejorada solución de flujos de trabajo y el primer sistema de suministro de materiales integrado y automatizado del mundo, que permite un mayor número de operaciones automáticas, facilitando en gran media su uso y aumentando el rendimiento de la producción. La serie Jet Fusion 300/500 soporta también los tres principales formatos de fichero de color (OBJ, VRML y 3MF), lo que permite a los diseñadores de todo el mundo producir de forma sencilla las piezas que deseen sin problemas por la conversión de ficheros o la corrupción de datos.
Basado en el enfoque abierto de HP para el desarrollo de materiales en impresión 3D
Otra de las novedades importantes que se ha presentado junto a las impresoras 3D HP Jet Fusion 300/500 han sido los nuevos materiales con los que se lanzarán, el HP High Reusability CB PA 12. Las piezas que utilicen este material tendrán unas propiedades mecánicas similares al material HP High Reusability PA 12 de las soluciones industriales de HP.
Aprovechando la Plataforma Abierta única de HP para desarrollo de materiales y aplicaciones, HP trabajará con su gran ecosistema de partners para ampliar el catálogo de materiales y reducir los costes. La serie Jet Fusion 300/500 soportará a la larga materiales similares a los de Jet Fusion 3200/4200/4210, y también aceptará materiales únicos que permiten el color y otras capacidades a nivel del vóxel.
Las soluciones de la serie HP Jet Fusion 300/500 incluyen:
- HP Jet Fusion 340 (blanco y negro) / 380 (color): para clientes que necesitan producir piezas de menor tamaño o que normalmente imprimen menos piezas por cada fabricación.
- HP Jet Fusion 540 (blanco y negro) / 580 (color): ofrece un mayor tamaño de fabricación que la serie 300, para clientes que necesitan producir piezas de mayor tamaño o tienen demandas de producción más altas.
Las motivaciones ocultas de la expansión a la impresión 3D
Es un hecho evidente que cada vez más empresarios gráficos dentro y fuera de España están expandiéndose a la impresión 3D. Esto se está manifestando principalmente en América (encabezada por Estados Unidos y seguida por Canadá, Chile, Colombia y Uruguay), Europa (encabezada por España y Reino Unido, seguidos por Alemania, Irlanda, Italia y Suiza), Oriente Medio (Dubai, Israel), China y Australia.
Ahora bien: ¿Por qué a la impresión 3D? En general, y basándonos en declaraciones públicas, hemos detectado una segmentación debida principalmente a estas motivaciones:
1ª) Los conquistadores
Empresarios de Artes Gráficas que han expandido su negocio hacia la impresión 3D, porque han visto la posibilidad de conquistar nuevos nichos de mercado emergentes, y se han decidido a iniciar el proyecto. Su tecnología preferida es la FDM por su versatilidad y reducida inversión inicial, aunque con vistas a incorporar nuevas tecnologías en base a cómo evolucione su proyecto.
2ª) Los puristas
Empresarios de Artes Gráficas que no admiten cualquier tecnología: saben muy bien lo que quieren y han estado esperando a que la impresión 3D evolucionase en términos de acabados, de brillo, de color, de elasticidad, de matices, de resolución, de suavidad, y de textura. Su elección es bien clara: la Stratasys J750, única impresora multicolor y multimaterial que existe en el mercado.
3ª) Los competidores
Empresarios de Artes Gráficas que buscan siempre competir en base a ofrecer algo más que los demás. Inicialmente suelen dotarse de tecnologías FDM y PolyJet, a fin de poder dar una adecuada respuesta a todo tipo de trabajos en 3D, pero contemplan asimismo ofrecer a medio plazo servicios de modelado 3D y escaneo 3D. La clave es ofrecer algo diferente en lo que encuentren escasa competencia.
Si quieres conocer qué empresas del sector gráfico están ya trabajando con la impresión 3D, consulta la siguiente noticia
Autor: David del Fresno, Integral 3D Printing Iberia, Consultor Especialista en Impresión 2D y 3D