El programa PLATESENSE de Fujifilm está llamado a revolucionar el mercado de la impresión litográfica en Europa

Tras una exitosa prueba en el Reino Unido en 2018, el innovador programa de Fujifilm PLATESENSE ya está disponible en toda Europa

Con los precios del aluminio en máximos históricos y los impresores centrados en ahorrar recursos donde pueden, Fujifilm ha diseñado un proceso de negocio radicalmente nuevo que permite a los impresores administrar de forma efectiva, o incluso externalizar, su producción de planchas. Ahora, tras la exitosa prueba en el Reino Unido, la iniciativa PLATESENSE de Fujifilm está llamada a revolucionar el proceso de preimpresión en Europa. Los impresores litográficos de la región tendrán dos opciones: o bien reducir sus tareas administrativas generales, o bien dejar que Fujifilm les ayude a gestionar el proceso de producción de planchas de forma que puedan concentrarse en gestionar su negocio con la máxima eficiencia.

Con este nuevo e innovador programa, Fujifilm entrega sus planchas a los clientes cuando estos las necesitan, junto con los equipos CTP y consumibles correspondientes, y al mismo tiempo se hace cargo de la recogida de los residuos y el aluminio (lo que impedirá que los impresores se vean afectados por el aumento del precio de las planchas); además, Fujifilm proporcionará servicios integrales de soporte técnico, reparación y mantenimiento del procesador. Estos servicios adicionales podrían incluir opciones adicionales como una actualización de la solución de Fujifilm líder en la industria XMF Workflow, e incluso la gestión de los empleados de preimpresión.

Todo ello estará incluido en el precio, lo que reducirá (o eliminará) los costes operativos y de mano de obra, ya que Fujifilm elimina los problemas derivados de la gestión del proceso de producción de planchas. Así, los impresores offset pueden concentrarse en la gestión de sus empresas, aprovechar todas las mejoras en productividad y ahorrar en costes operativos. El programa permite maximizar los beneficios en un mercado que plantea grandes exigencias.

PLATESENSE se basa en la gama Superia de Fujifilm de planchas sin procesado y con bajos residuos de productos químicos, lo que significa que la compañía puede ofrecer una solución competitiva y de alta calidad para cualquier aplicación. Teniendo todo esto en cuenta, los impresores no solo podrán beneficiarse de un mayor rendimiento y del correspondiente ahorro de recursos que ya ofrecen estas planchas, sino que además podrán simplificar todo el proceso de producción de las planchas y reducir también los costes operativos.

Chris Broadhurst, responsable de Offset Solutions de Fujifilm Graphic Systems EMEA, afirma que: “A pesar de que lo digital se impone, y de que la tecnología de impresión digital (que Fujifilm está ayudando a impulsar) avanza rápidamente, el uso de la impresión offset continúa siendo más alto que el de la impresión digital a nivel global. Aunque esto seguirá cambiando con el tiempo, la innovación en los procesos de impresión offset es sumamente importante. Fujifilm tiene una larga trayectoria a la hora de ayudar a las empresas a incrementar su rentabilidad gracias a las prestaciones inigualables y a la durabilidad de su gama de planchas Superia. Nuestro innovador programa PLATESENSE da otro paso adelante en este sentido con la introducción de un modelo de negocio totalmente nuevo. Su potencial ha sido probado con éxito en el Reino Unido, y se ha comprobado que ha ayudado a aumentar los beneficios de un gran número de empresas del sector. Ahora, estamos entusiasmados con la oportunidad de ofrecer el mismo ahorro de tiempo y costes a nuestros clientes en Europa (a los nuevos y a los ya existentes), a un nivel que nunca hubieran imaginado”.

Encontrará más información sobre el programa PLATESENSE en www.platesense.com.


¿Offset versus Digital?

La tecnología de impresión más utilizada en el mundo sigue siendo el offset aunque la digital crezca con fuerza. Pero, ¿cuál es su futuro? Clientes, impresores y expertos se resisten a elegir y auguran larga vida a las dos tecnologías.

Grupo Aries abrió puertas hace 40 años como imprenta en Pinto (Madrid) pero asegura que volvió a nacer en 2009. Fue entonces cuando decidió hacer frente a la crisis reinventándose: pasó de ser impresor a ofrecer un servicio completo de comunicación gráfica y se alió con cuatro empresas (Imagen, Gráficas Cañizares, Sidecprint y Dinaprint). Desde entonces, comercializa servicios de comunicación crossmedia (que integran e interrelacionan canales online y offline), impresión en offset y en digital, diseño gráfico y web. El éxito de su reinvención es evidente: en 2013 crecieron un 28% en pedidos y un 38% en número de trabajadores.
Centenares de empresas gráficas han seguido el mismo camino y no renuncian a dos tecnologías que son, y parece que seguirán siendo, complementarias. Sólo el volumen de las tiradas, el valor añadido o la especialización determinarán el uso del offset o de la impresión digital.
Offset, tecnología líder y con futuro
Solo el 1% de lo que se imprime en todo el mundo (en volumen) es con tecnología digital. Está claro, pues, que el offset, con todas sus variedades, es la tecnología líder. Jordi Quera, presidente de la Asociación Española de Suministradores para la Industria Gráfica, Embalaje y P.L.V. (Graphispack), asegura que "el offset es el sistema que ofrece, en general, la calidad más alta (máxima resolución) y, por tanto, las aplicaciones que lo requieran preferirán esta tecnología". Y añade: "la mayoría de impresiones de seguridad en el mundo se hacen en offset, los catálogos, etiquetas y el packaging de alta calidad, también. La clave radica en aquellos trabajos en los que, además, el offset es el más productivo".
A pesar de su liderazgo, Jordi Quera admite que, en los últimos tiempos, "el offset en plano ha perdido fuerza en los ámbitos de la edición, prensa y en la impresión comercial (casi un 50% de este mercado), donde Internet le ha usurpado parte de la producción y donde está entrando con fuerza la impresión digital". En otros mercados, en cambio, el offset se mantiene o crece: "como por ejemplo, en el de etiquetas, en el de prospectos farmacéuticos o en los mercados de seguridad". Quera enumera decenas de casos de éxito con tecnología offset: "impresión de flexible; etiquetas en offset rotativo o semi; mercado de seguridad, en el que se requieren especificaciones de impresión de líneas finas con tintas especiales, en impresión comercial y en todas aquellas aplicaciones que exigen calidad y fiabilidad".

Jordi Collado, director comercial y de marketing de IPAGSA, compañía especializada en planchas de offset, es tan optimista o más. Asegura que "los segmentos más pujantes de la industria gráfica, como el packaging, apuestan cada vez más por la tecnología offset como la mayoritaria para su estrategia productiva". "Sigue siendo la que ofrece soluciones de mayor calidad y costes más competitivos –añade-, por lo que podemos augurar un futuro muy positivo".

Previsiones aparte, Jordi Quera aconseja no plantear disyuntivas: "debemos empezar a no pensar en una tecnología concreta de impresión, sino en la combinación de tecnologías para conseguir la máxima flexibilidad para producir cada tipo de impreso". La clave es adaptarse a las exigencias del consumidor y ser competitivos. La tecnología offset mejora día a día con novedades que permiten aumentar su competitividad: nuevas máquinas que reducen los tiempos de preparación y automatizan procesos, innovaciones que ahorran el consumo de productos químicos y costes, etc. Según Jordi Collado, los impresores están invirtiendo en offset para aumentar capacidad productiva: "cualquier impresor hoy está produciendo con un nivel de competitividad mucho mayor que cinco años atrás. De otro modo ya no estaría activo. Esto demuestra que el offset está más vivo que nunca, precisamente porque se está adaptando a los nuevos retos y cambios del mercado actual".