HP “imprime” las muestras farmacéuticas

HP ha anunciado su participación en un programa piloto desarrollado por los Centros para el Control y la Prevención de Enfermedades (CDC) de Estados Unidos, destinado a acelerar las pruebas de nuevos antibióticos diseñados para luchar contra las bacterias con resistencia antimicrobiana

El programa piloto utiliza la tecnología de HP para “imprimir” las muestras farmacéuticas. Como parte del piloto, CDC desplegará nuevas impresoras dispensadoras digitales HP D300e para cuatro laboratorios regionales que pertenecen a la Red de  Laboratorios de Resistencia Antibiótica (AR), con el fin de desarrollar métodos de prueba de sensibilidad antimicrobiana para nuevos fármacos.

La impresora de HP ayuda a acelerar la disponibilidad de las pruebas a nivel local, al “imprimir” las placas de ensayo de referencia en tan solo unos minutos. Cuando no hay posibilidad de realizar pruebas, los nuevos fármacos pueden tanto sobreutilizarse y contribuir a la resistencia antibiótica como infrautilizarse y no ayudar a los pacientes que lo necesiten, o utilizarse mal y provocar efectos secundarios o prolongar los tratamientos.

Cómo funciona

La bioimpresora dispensa o “imprime” de forma precisa volúmenes, desde picolitros a microlitros, para administrar de forma más rápida y fiable pequeñas moléculas y biomoléculas empleadas en la investigación de fármacos, la genómica y la proteómica. Los siguientes laboratorios pertenecientes a la Red de Laboratorios AR utilizarán esta tecnología para desarrollar y realizar ensayos de sensibilidad antimicrobiana para nuevos fármacos. Esta nueva capacidad puede utilizarse por parte de los proveedores sanitarios para la atención al paciente, al mismo tiempo que se desarrollan e implementan los métodos comerciales comúnmente utilizados en los laboratorios hospitalarios.

Las pruebas a través de CDC serán implementadas en los laboratorios regionales en el primer trimestre de 2019. CDC dará prioridad a las pruebas para las bacterias de alta resistencia, con las bacterias pan-resistentes como principal prioridad. HP se coordinará con CDC para evaluar el programa piloto en los laboratorios de la Red de Laboratorios Regionales AR, así como ajustar el sistema, explorar y dar apoyo al posterior despliegue de la tecnología de impresión de inyección de tinta en los laboratorios de todo el país.


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neobis y el Cluster Functional Print reúnen al sector Gráfico en una jornada sobre impresión avanzada

“La apuesta por la impresión avanzada es un ejemplo de cómo la industria gráfica, golpeada por sucesivas crisis, está siendo capaz de reinventarse gracias a la colaboración empresarial, tecnológica y de conocimiento”, esta es una de las principales conclusiones que se han destacado en la Jornada sobre Impresión Funcional y Aditiva organizada el 17 de octubre por neobis, Asociación de la Comunicación Gráfica, y el Cluster Functional Print.

Cerca de 50 empresarios gráficos, asociados a neobis, han acudido hoy al Centro Tecnológico ETSIDI de la Universidad Politécnica de Madrid para participar en la jornada sobre Impresión Avanzada y conocer de primera mano los proyectos relacionados con la impresión funcional y aditiva en los que ya trabaja el Cluster.

Álvaro García, presidente neobis, Fernando Blaya, Investigación UPM, y Mar González, Gerente Cluster Functional Print, dieron la bienvenida a los asistentes y pusieron de manifiesto la necesidad de innovar en el tejido empresarial español en general y en el sector de Comunicación Gráfica en particular; “es momento de innovar y la innovación implica cambio. Y éste solo es posible si vencemos las resistencias al cambio y nos planteamos, sin miedo, si lo que tenemos en el presente funciona. Solo con la mente abierta podremos dejar de hablar de incertidumbre”.

“La impresión funcional consiste en la fabricación, mediante impresión, de productos dotados de nuevas funcionalidades con un alto valor añadido, múltiples aplicaciones, bajo coste y un menor impacto ambiental que abre un mundo de posibilidades a diversos sectores y en concreto al de las Artes Gráficas”, comentaba González en su intervención.

A continuación y bajo el paraguas de la Impresión Avanzada -Funcional y Aditiva- comenzaron las ponencias programadas.

Rakel Herrero, del Área de Deposición de Materiales de NAITEC, expuso en su ponencia “Aplicaciones y oportunidades de desarrollo en impresión funcional” las principales áreas de conocimiento de este centro tecnológico: electrónica, mecánica, materiales y deposición de materiales.

A juicio de Herrero, la impresión funcional hace posible el desarrollo de nuevos productos con métodos de impresión tradicionales (offset, huecograbado, serigrafía…) y recalcaba que la impresión funcional abre vías y nuevos mercados. “Esto es un hecho y para reconocerlo solo hay que tener la mente abierta. Ya hay decenas de empresas trabajando en ello y si queremos estar en la cresta de la ola debemos comenzar ya el cambio”.

José Ignacio Oteiza, Director de Mateprincs, relató en primera persona cómo es el proceso de pasar del modelo de negocio tradicional de artes gráficas al de impresión funcional y los cuatro pilares básicos sobre los que se debe hacer esta transformación. Oteiza, Director de lo que era Ulzama Gráficas, relataba con entusiasmo a los asistentes “en este sector se puede hacer mucho más de lo que estamos haciendo. Os sorprendería el salto cualitativo que puede dar vuestra empresa al imprimir con tintas electroluminiscentes sobre papel. Tan solo con el papel y las grandes ventajas de este sustrato con el que estamos tan familiarizados y tinta se puede conseguir un producto innovador y diferenciador”.

Fernando Blaya, miembro del Grupo de Investigación de UPM, se encargó de hablar a los asistentes sobre aplicaciones y desarrollos innovadores en Fabricación Aditiva. “Introducir la impresión funcional en un plano 2D, como puede ser el papel, nos lleva a crear un producto 3D -aunque no tenga volumen- porque le estamos otorgando una nueva dimensión. Por tanto, si hacemos esto mismo sobre un plano 3D obtendremos la cuarta dimensión. La impresión funcional nos ofrece la posibilidad de darle vida a los productos y poder sensorizarlos mediante la impresión”.

Mario J. Moya, Socio Director de Adastra, entró en el terreno económico presentando las posibles vías de financiación pública y privada de la I+D+i e inversiones.

Para finalizar, Mar González, Gerente del Cluster,  presentaba ejemplos y casos de éxito y hacía una llamada a todos los presentes para recalcar que la impresión funcional es un sector incipiente pero con mucho futuro ya que aporta productos de alto valor añadido que permiten llegar a nuevos mercados que suponen por tanto una oportunidad real para la industria gráfica más tradicional. “Es la oportunidad para que el sector gráfico entre de lleno en la IV Revolución Industrial y para ello las empresas requieren ir de la mano de centros tecnológicos y universidades que les guíen en el proceso y les facilite los socios tecnológicos adecuados”.


Capacidad de innovación comunicación gráfica

La capacidad de innovación, clave en el crecimiento de las empresas españolas

Con las sacudidas del mercado y en un entorno tan competitivo y cambiante como en el que se encuentran las empresas hoy en día, su capacidad de innovación es clave para su supervivencia y crecimiento. Por ello las compañías buscan cada vez más una atmósfera que inspire a los empleados a buscar nuevas ideas que ayuden al proyecto a crecer.

Los expertos coinciden en que la innovación hace a las empresas más competitivas y las ayuda a adaptarse más fácilmente a los cambios. Un estudio reciente de la Fundación Cotec señala que, si España dedicase recursos suficientes para optimizar la innovación de sus empresas, el PIB crecería un 1,8% anual adicional hasta 2025. De esta cifra, una cuarta parte estaría relacionada de una mayor eficiencia de la innovación.

Este término que habitualmente se relaciona erróneamente con las nuevas tecnologías y la inversión, tiene que ver más con un asunto cultural que hay que inculcar internamente en las empresas para que los empleados aporten sus ideas y ayuden a redefinir y optimizar los procesos. Algo que tiene especial relevancia en el caso de las pymes en España, que representan la mayor parte del tejido empresarial y no pueden rivalizar en recursos con las grandes corporaciones, pero que pueden competir en agilidad.

Para sobrevivir y mantener el crecimiento y el éxito empresarial, no basta con seguir haciendo lo de siempre y la mejor forma de cambiar y tener nuevas ideas es implicando, preguntando y sobre todo escuchando a los empleados”, señala Fran Chuan, experto con más de una década de experiencia impulsando el desarrollo de las organizaciones a través de la cultura de la innovación, que da las claves de una serie de perfiles que pueden ser una fuente de innovación en las empresas. “Cuando analizas los orígenes de las empresas de más éxito, descubres que hay ciertos patrones. Muchas de ellas las fundaron al menos 2 personas. Emprendedores con perfiles muy complementarios. Uno de ellos suele ser más Pionero, con una gran capacidad de detectar oportunidades, asumir riesgos, imaginar el impacto y valor de dar una determinada solución y, que, además, suele ser una persona extrovertida y gran comunicador. El otro perfil, es el que llamamos Colono, diríamos que es un Pionero, pero sin esa capacidad de asumir riesgos tan elevada, que le gusta aterrizar las ideas de su compañero, probarlas y disfruta con el proceso de experimentación y ejecución. Esa combinación de Pionero y Colono, se ha dado a lo largo de la historia, con ejemplos como por ejemplo, y por citar uno Steve Jobs (Pionero) y Steve Wozniak (Colono). Esa dinámica de “visionario”- “aterrizador” genera una cultura del debate y el prueba-error-aprendizaje muy poderosos”.

Finalmente, es muy bueno tener escépticos alrededor. Pues con su escepticismo, ayudan al tándem anterior a ver riesgos que sólo un escéptico puede ver, a veces en exceso”. En todas las organizaciones hay personas con estos perfiles y una clave del éxito para que una organización sea más innovadora es detectarlos y estimularlos”, explica el experto.

Según la encuesta Millenial 2017 realizada por Deloitte, la innovación y la posibilidad de que los empleados sean parte en la toma de decisiones de su compañía es cada vez más importante, sobre todo en el caso de las nuevas generaciones que se van incorporando al ámbito empresarial. De hecho, la cultura Millennial, tiene que mucho que ver con la cultura de la innovación, ya que, según el citado informe, quieren trabajar en lugares donde se sientan útiles, pueden marcar la diferencia y se les dé la responsabilidad de hacer crecer un proyecto. “Para obtener resultados encaminados a innovar es importante que la empresa conozca antes qué puede esperar de sus trabajadores y estos necesitarán saber qué se espera de ellos”, concluye Chuan.


El ePaper paradas de autobús inteligentes

El ePaper crea paradas de autobús inteligentes

La ciudad japonesa de Aizuwakamatsu acoge la primera parada de autobús inteligente. Desarrollada por E Ink y Papercast, la tecnología del ePaper proporciona la flexibilidad de contenidos de las pantallas digitales y reduce el consumo de energía.

El transporte público diario no siempre es tan eficiente como nos gustaría. El tráfico, las obras o las huelgas entre otros factores suelen ocasionar retrasos en los autobuses que hacen que no empecemos el día con buen pie y lleguemos tarde al trabajo.

En las ciudades y en las paradas más frecuentadas disponemos de pantallas digitales para conocer los horarios de los autobuses pero en las menos frecuentadas o en los pueblos no existe esta tecnología por lo que solo se puede confiar en que la información que aparece en las marquesinas no esté desactualizada y en que los factores externos sean adecuados para no esperar más de lo normal a nuestro autobús.

Es exactamente en estos casos, en las paradas de autobús poco frecuentadas que no disponen de pantallas, donde las paradas inteligentes de E Ink y Papercast Ltd entran en juego. Al combinar las tintas electrónicas de E Ink y los ePapers con la tecnología de visualización de información de pasajeros con energía solar de Papercast, las dos empresas se propusieron probar la primera parada de autobús inteligente de Japón en la ciudad de Aizuwakamatsu.

Entonces, ¿en qué consiste una parada de autobús inteligente? Es básicamente como cualquier otra parada de autobús que tiene un cartel de papel pero que en lugar de ser el papel común, se trata de ePaper con tintas electrónicas conectadas a una tecnología. Utilizando dicha tecnología, la plataforma de datos de Papercast permite a la empresa de transporte público local cambiar remotamente la información en el cartel y convierte en inteligente al papel.

Lo fascinante del ePaper es que solo usa energía cuando se actualiza, lo que significa que, mientras la información se mantenga igual, no consumirá ninguna forma de energía. Además, leer un ePaper es igual que leer un documento convencional, lo que hace que sea más fácil su lectura a plena luz del día.

"Al utilizar las soluciones ePaper de E Ink, hemos desarrollado una plataforma que es rentable, de bajo consumo y fácil de usar", comenta Rado Skender, director de desarrollo comercial de Papercast Ltd. "Anticipamos que esta asociación permitirá una amplia difusión ya que mejora la experiencia del cliente y fomenta el uso del transporte público entre los residentes y los visitantes de la ciudad".

Esta nueva tecnología que convierte en inteligente a una parada de autobús gracias al ePaper, es un gran avance para el transporte público ya que la mayoría de las paradas de autobús en todo el mundo todavía no tienen pantallas digitales y será difícil que lo tengan en el corto o medio plazo.

La parada del Smart Bus muestra un excelente ejemplo de cómo la impresión y la tecnología digital pueden trabajar juntas para lograr algo grandioso y todo gracias al ePaper.


PACK4Microsuscep ITENE tinta conductora

ITENE desarrolla un innovador envase microondable que utiliza tinta en lugar de aluminio

El uso de los susceptores mi­croondables es cada vez más patente en numerosos productos alimentarios. Destaca un im­portante grado de aplicabilidad en platos preparados, snacks o productos de bollería. De hecho, las cifras de consumo actual para estos pro­ductos y su previsión para los próximos años están en alza según ITENE.

Entre los snacks, cabe desta­car las palomitas microondables como la referencia más consu­mida a nivel mundial por el uso de este tipo de susceptores. Estos dispositivos se basan en aluminio depositado sobre films de polietileno tereftalato (PET). Esta forma de fabricación encarece el precio final del envase, además de hacer más compleja su reciclabilidad.

En este contexto, ITENE ha desarrollado en el proyecto PACK4Microsuscep un producto innovador basado en la impresión de una tinta conductora sobre un sustrato para el cocinado rápido de alimentos por microondas. Se trata de una iniciativa cofinanciada por el IVACE de la Generalitat Valenciana y los Fondos FEDER.

Reducción de costes de fabricación con esta solución de ITENE

Esta solución, para la que el centro experto en envase ha solicitado una patente, aporta una reducción en el coste total del producto al que va dirigido sin ver mermada su calidad natural. Simplifica al máximo su proceso de elaboración, y su reciclado es sencillo.

El susceptor impreso microondable es apto para el cocinado de snacks expansibles y el calentamiento de alimentos pre-cocinados.

También proporciona soluciones aplicables a un sector con un alto potencial de ventas, centrado en envases para productos de alimentación de comida “ready to eat” dedicadas al sector de los snacks expansibles o de los alimentos de V Gama.

La iniciativa está financiada por IVACE, Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial de la Generalitat Valenciana, a través de los Fondos europeos FEDER de Desarrollo Regional, en el marco del programa de ayudas dirigidas a centros tecnológicos con el expediente IMDEEA/2017/125.


innovación comunicación gráfica

Innovación en Comunicación Gráfica

¿Quién dijo que estaba todo inventado en el sector de la Comunicación Gráfica?

Vodafone España desplegó el pasado trimestre dos lonas (una en Madrid y otra en Bilbao) capaces de eliminar la contaminación ambiental como lo harían 1.100 árboles durante un mes. Esta iniciativa formó parte de su nuevo posicionamiento de marca “El futuro es apasionante. Ready?” cuyo objetivo es acompañar a todas las personas en el emocionante viaje hacia el futuro en el que la tecnología va a ser nuestra aliada.

Las lonas estuvieron ubicadas en Madrid (Paseo de la Castellana nº1) y en Bilbao (Gran Vía 33, junto a Plaza de Federico Moyuá) y estaban recubiertas con una innovadora solución del sector de la Comunicación Gráfica con dióxido de titanio que absorbe el 85% de los gases contaminantes en un radio de acción entre 40-60 metros.

El efecto, denominado fotocatálisis y similar a la fotosíntesis de las plantas, permitió reducir el efecto invernadero y eliminar los compuestos nocivos del aire como lo harían 500 árboles en Bilbao y 600 en Madrid durante las 4 y 3 semanas en que estuvieron desplegadas las lonas en cada ubicación, sumando un total de 1.100 árboles.

Esta es la mayor iniciativa de este tipo de impresión gran formato llevada a cabo por un anunciante en nuestro país hasta la fecha y una de las más importantes a nivel mundial.

La revolución tecnológica ha transformado más nuestro mundo en 15 años que en los últimos 20 siglos. Desde sectores como el ocio o la música, hasta nuestra forma de comunicarnos, de relacionarnos, de vivir, de trabajar… Sin duda, un panorama apasionante que obliga a vivir siempre en presente continuo, avanzando, aprendiendo, sorprendiéndonos a cada paso y son iniciativas como esta, desarrollada por la agencia MEC para Vodafone, las que marcan un antes y un después en nuestro sector.


la ciencia ficción del papel y la impresión

La ciencia "ficción" del papel y la impresión

Analistas y gurús de medios de comunicación llevan años anunciando la muerte del papel, pero lo cierto es que el papel sigue siendo uno de los bienes más preciados de nuestra sociedad. Tanto es así que ahora son varias las compañías que investigan diferentes métodos y procesos para transformarlo y adecuarlo a las necesidades de los consumidores.

Una vez que “las altas esferas” han entendido que el papel no puede desaparecer, han decidido emplear todos sus conocimientos para transformarlo ya que en este mundo tecnológico, todo lo que no muere debe evolucionar.

Inkless: impresora sin tinta ni tóner

La impresora inkless desarrollada por investigadores de la Universidad Tecnológica de Delft en los Países Bajos prescinde de tóner, y usa un haz de luz láser para imprimir quemando directamente la superficie del papel.

A diferencia de las impresoras térmicas (de uso habitual para la impresión de tickets de caja y comprobantes de operaciones bancarias con tarjeta y que requieren un papel específico para una impresión temporal), la impresora láser sin tóner funciona con papel normal, y la impresión es permanente.

La idea parece sencilla, pero no lo es tanto cuando se trata de obtener buenos resultados: “Si intentas hacer algo parecido normalmente tendrás problemas con el color que será más bien marrón. También con la calidad de la impresión, que no será permanente”, dice Venkatesh Chandrasekar, uno de los investigadores. “Lo que hemos conseguido es asegurar la calidad de la impresión, que el color de la tinta sea igual de negra que la que se obtiene con una impresora convencional”.

Papel fotosensible que permite borrar y volver a imprimir

El equipo formado por investigadores de la Universidad de Shandong, la Universidad de California y el laboratorio nacional de Berkeley han desarrollado un papel fotosensible y reversible que permite la impresión directa con luz, borrar y volver a imprimir.

La impresión con luz permanece durante cinco días y pasado ese tiempo desaparece pudiendo volver a utilizar el papel sin que este pierdas sus propiedades.

El papel consigue estas propiedades gracias a nanopartículas de azul de Prusia, un pigmento azul que se emplea como colorante, y partículas de óxido de titanio.

El titanio actúa como catalizador, al exponer las nanopartículas de óxido de titanio a la luz ultravioleta, se produce una reacción que libera electrones. Los electrones liberados los ganan las nanopartículas de azul de Prusia, provocando que se decolore. Dado que la impresión se basa en la decoloración del tinte azul, cuando este papel reutilizable está en blanco, en realidad es totalmente azul. La impresora proyecta sobre él una imagen negativa de la impresión y toda la superficie del papel sin contenido se vuelve blanco, o casi. En cambio, los textos y los gráficos permanecen de color azul. Según los investigadores es posible usar pigmentos de diferentes colores, su coste de producción sería razonable y ya se han puesto manos a la obra para que en el futuro la impresión resultante sea en color.

 


motivaciones a la impresión 3D

Las motivaciones ocultas de la expansión a la impresión 3D

Es un hecho evidente que cada vez más empresarios gráficos dentro y fuera de España están expandiéndose a la impresión 3D. Esto se está manifestando principalmente en América (encabezada por Estados Unidos y seguida por Canadá, Chile, Colombia y Uruguay), Europa (encabezada por España y Reino Unido, seguidos por Alemania, Irlanda, Italia y Suiza), Oriente Medio (Dubai, Israel), China y Australia.

Ahora bien: ¿Por qué a la impresión 3D? En general, y basándonos en declaraciones públicas, hemos detectado una segmentación debida principalmente a estas motivaciones:

1ª) Los conquistadores

Empresarios de Artes Gráficas que han expandido su negocio hacia la impresión 3D, porque han visto la posibilidad de conquistar nuevos nichos de mercado emergentes, y se han decidido a iniciar el proyecto. Su tecnología preferida es la FDM por su versatilidad y reducida inversión inicial, aunque con vistas a incorporar nuevas tecnologías en base a cómo evolucione su proyecto.

2ª) Los puristas

Empresarios de Artes Gráficas que no admiten cualquier tecnología: saben muy bien lo que quieren y han estado esperando a que la impresión 3D evolucionase en términos de acabados, de brillo, de color, de elasticidad, de matices, de resolución, de suavidad, y de textura. Su elección es bien clara: la Stratasys J750, única impresora multicolor y multimaterial que existe en el mercado.

3ª) Los competidores

Empresarios de Artes Gráficas que buscan siempre competir en base a ofrecer algo más que los demás. Inicialmente suelen dotarse de tecnologías FDM y PolyJet, a fin de poder dar una adecuada respuesta a todo tipo de trabajos en 3D, pero contemplan asimismo ofrecer a medio plazo servicios de modelado 3D y escaneo 3D. La clave es ofrecer algo diferente en lo que encuentren escasa competencia.

Si quieres conocer qué empresas del sector gráfico están ya trabajando con la impresión 3D, consulta la siguiente noticia

Autor: David del Fresno, Integral 3D Printing Iberia, Consultor Especialista en Impresión 2D y 3D