Xerox Iridesse Production

Te presentamos la nueva prensa de producción Xerox Iridesse

Xerox lleva años innovando para la industria gráfica con la creación de la fotocopiadora, la impresión láser, la impresión bajo demanda y hoy presenta un nuevo hito: la nueva prensa de producción a color de seis estaciones que combina la impresión en cuatricromía con hasta dos tintas secas especiales en una sola pasada. La prensa de producción Xerox Iridesse es la única prensa digital que permite imprimir con tinta seca metálica dorada o plateada, CMYK, más otra tinta especial (oro, plata o transparente) en una sola pasada, con nuevas y potentes funciones de gestión del color y automatización, lo que proporciona a los proveedores de servicios de impresión una ventaja competitiva inmediata en el creciente mercado de la impresión digital.

"Xerox Iridesse es capaz de hacer cosas que ninguna otra rotativa de producción digital puede lograr, pero lo más importante es lo que puede ayudar a nuestros clientes", sostiene Ragni Mehta, vicepresidente y directora general de la división de producción en hoja cortada de Xerox. "Hemos creado esta prensa para producir trabajos con estos efectos especiales de forma rentable y en un flujo de trabajo simplificado para que nuestros clientes puedan aprovechar las oportunidades que les brinda el mercado y hagan crecer sus negocios".

Xerox Iridesse elimina la necesidad de utilizar diferentes máquinas y procesos que normalmente se requieren para incorporar efectos llamativos a la impresión, aumentando la capacidad y los beneficios para los clientes. Según Keypoint Intelligence-InfoTrends, esta mejora en la impresión digital conlleva un rápido retorno de la inversión, ya que los márgenes de beneficio para los proveedores de servicios de impresión pueden ir desde el 50 hasta el 400 por ciento.

"La capacidad de Xerox Iridesse de imprimir con seis colores de una sola pasada, la automatización del flujo de trabajo para incorporar efectos metálicos y de barniz, combinada con la tecnología de control de calidad en tiempo real (mientras imprime), es un diferenciador para Xerox y puede dar a los proveedores de impresión una ventaja competitiva", en palabras de Ron Gilboa, director del grupo de Tecnología de Producción de Keypoint Intelligence-InfoTrends.

Con dos estaciones de tintas secas especiales en línea, los clientes pueden crear aplicaciones muy rentables con colores planos, degradados metalizados y mixtos y otras mejoras que sorprenderán a nuestros clientes. Las tintas secas metálicas de oro y plata se pueden utilizar solas, imprimiendo una capa o encima del CMYK para crear paletas de colores iridiscentes únicas. Asimismo, es posible añadir una capa de tinta seca transparente para dar un toque extra de dimensión o un efecto texturizado.

No hay diseñador, no hay problema con Xerox Iridesse

Los flujos de trabajo predefinidos de Xerox FreeFlow® Core permiten transformar de forma automática textos e imágenes de forma selectiva para añadir oro y plata sin necesidad de editar los documentos de origen. Esto simplifica el trabajo  para añadir efectos de alto valor a aplicaciones existentes.

Imprimiendo a velocidades de hasta 120 páginas por minuto, la nueva prensa de Xerox puede imprimir soportes de impresión de 52 a 400 g/m2. Otras características son:

  • Un nuevo tóner de emulsión agregada de alta definición (HD EA) da como resultado el tamaño de partícula óptimo para ofrecer menos brillo, tonos suaves y un máximo nivel de detalle de forma más consistente.
  • El servidor de impresión Xerox EX-P 6 de Fiery® permite a los clientes crear flujos de trabajo personalizados para aplicaciones con metalizados gracias a sus capacidades de ripeo avanzadas y herramientas de gestión del color.
  • Dos alimentadores avanzados dobles de alta capacidad, opciones de Bypass e Inserción permiten a los clientes utilizar hasta ocho stocks diferentes en un solo trabajo o realizar tiradas de producción con un total de 12.500 hojas.
  • Hay una gran variedad de opciones de acabado disponibles, entre las que se incluyen una nueva guillotina de Xerox para el corte del borde superior e inferior más distintas opciones de hendido, que crea un plegado duradero y proporciona a los catálogos un acabado profesional cuando se utiliza con el acabado profesional de plegado de revista (Xerox Production Ready Booklet Maker Finisher) y los módulos de desbarbe con lomo cuadrado .

Para IPW1, un impresor con sede en el Reino Unido, las láminas y los adornos son características clave que los clientes desean incorporar a sus pedidos. Estas características de alta gama suelen ser caras y con largos plazos de entrega, ya que se necesitan múltiples pasadas de impresión o la involucración de diferentes máquinas para producir el efecto deseado. IPW1 puede ofrecer ahora a sus clientes una paleta ampliada de colores metalizados y efectos especiales con Xerox Iridesse Production Press.

"Con Xerox Iridesse creamos anuncios, tarjetas y carteles extraordinarios y llamativos con una configuración sencilla y a altas velocidades. Es un claro diferenciador para nosotros y es lo que nuestros clientes están buscando. Llevo 35 años en el negocio de la impresión y nunca he conocido una máquina digital como ésta ", explica Glen Robins, director de ventas de IPW1.

Disponibilidad de la Xerox Iridesse

La prensa de producción Xerox Iridesse está disponible desde del 9 de mayo de 2018. Por favor, consulte con su representante de ventas para conocer la disponibilidad.


impresión híbrida

Impresión híbrida en España

El diario El Mundo en lugar de aceptar el descenso de lectores y la reducción de tiradas ha decidido convertir esta amenaza en una oportunidad. Ha estudiado su público objetivo -sus hábitos, gustos y necesidades- para ofrecerles un producto que les satisfaga y conseguir así lectores fieles. Se ha decantado por la impresión híbrida

¿Qué tipo de personas se han encontrado tras su target? Usuarios con poco tiempo y que buscan ser únicos.

Los lectores de prensa quieren que les hagamos llegar las noticias y la publicidad que a ellos les interesa y además que contenga valor añadido, es decir quieren un periódico personalizado.

Unidad Editorial y la impresión híbrida

Para conseguirlo, Unidad Editorial, editora del diario El Mundo, y la planta de impresión Calprint de Medina del Campo (Valladolid), han apostado por la tecnología de impresión híbrida de Kodak, convirtiéndose de este modo en los pioneros en España en poder ofrecer un diario en el que se incluyen cambios en la cabecera, en una noticia de portada y en las promociones, sin tener que parar la rotativa en las cinco ediciones de El Mundo que se imprimen diariamente en esta planta.

La impresión híbrida se trata de la impresión de dato variable de Kodak, consistente en la instalación de unos cabezales en la rotativa de impresión, sin tener que modificar el equipo y con un reducido coste de inversión.

“La reducción de la filmación de planchas y de pérdidas de papel, y sobre todo, la gran variedad de posibilidades que se nos abren gracias a la impresión híbrida con nuevas aplicaciones como la personalización de los ejemplares a suscriptores, las promociones y sorteos, la publicidad localizada y los descuentos personalizados. Estamos convencidos de que el futuro de los periódicos va por ese camino, por el de la impresión híbrida y nosotros ya estamos encaminados por lo que no descartamos instalar estos cabezales en otras plantas de impresión” Director de Producción de Unidad Editorial.

Fuente: Calprint/industria gráfica online


Revolución en la prensa

La impresión digital llega a las redacciones de los periódicos

Johannes Gutenberg conocido como el padre de la imprenta revolucionó el mundo de las artes gráficas en el siglo XV al confeccionar los primeros tipos móviles. Consistían en moldes de madera rellenos de plomo con cada una de las letras del abecedario.

Esta brillante idea supuso reducir a la mitad el tiempo que empleaban los monjes copistas en transcribir un libro y la aparición de la primera imprenta.

La llegada de la imprenta y el incremento de personas alfabetas en el mundo trajo consigo, un siglo más tarde, la prensa escrita. Pero ésta, no se convirtió en diaria hasta que la industrialización en general y las rotativas en particular se asentaron en el sector.

Desde entonces, los avances en las rotativas y en las formas de impresión han sido imparables. Primero fue la automatización, después el offset y ahora la digitalización.

La primera producción digital de un periódico

El “proyecto insignia”, como lo denomina el director de Marketing de Müller Martini, tiene como misión realizar la primera impresión digital de un periódico.

Mengis Druck AG  de Visp en el cantón suizo de Wallis, marca un nuevo hito en la industria gráfica e instala la primera máquina de impresión de periódicos digital en el mundo.  A partir del próximo julio, el buque insignia de Mengis, el “Walliser Bote” será el primer diario impreso en una máquina de impresión de rodillos HP T400 Color Inkjet.  Además,Müller Martini también suministrará un sistema de plegado de manroland y una sala de expedición.

¿Las grandes ventajas? Ahorro de costes, de espacio y facilidad para personalizar el producto, esta última sin duda es hoy en día la característica estrella que buscan todas las empresas.


Revolución en la prensa

La impresión digital llega a las redacciones de los periódicos

Johannes Gutenberg conocido como el padre de la imprenta revolucionó el mundo de las artes gráficas en el siglo XV al confeccionar los primeros tipos móviles. Consistían en moldes de madera rellenos de plomo con cada una de las letras del abecedario.

Esta brillante idea supuso reducir a la mitad el tiempo que empleaban los monjes copistas en transcribir un libro y la aparición de la primera imprenta.

La llegada de la imprenta y el incremento de personas alfabetas en el mundo trajo consigo, un siglo más tarde, la prensa escrita. Pero ésta, no se convirtió en diaria hasta que la industrialización en general y las rotativas en particular se asentaron en el sector.

Desde entonces, los avances en las rotativas y en las formas de impresión han sido imparables. Primero fue la automatización, después el offset y ahora la digitalización.

La primera producción digital de un periódico

El “proyecto insignia”, como lo denomina el director de Marketing de Müller Martini, tiene como misión realizar la primera impresión digital de un periódico.

Mengis Druck AG  de Visp en el cantón suizo de Wallis, marca un nuevo hito en la industria gráfica e instala la primera máquina de impresión de periódicos digital en el mundo.  A partir del próximo julio, el buque insignia de Mengis, el “Walliser Bote” será el primer diario impreso en una máquina de impresión de rodillos HP T400 Color Inkjet.  Además,Müller Martini también suministrará un sistema de plegado de manroland y una sala de expedición.

¿Las grandes ventajas? Ahorro de costes, de espacio y facilidad para personalizar el producto, esta última sin duda es hoy en día la característica estrella que buscan todas las empresas.