ITENE descontaminación de papel

ITENE desarrolla técnicas de descontaminación de papel y cartón para favorecer su reciclaje

El Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Logística (ITENE) ha desarrollado con éxito un conjunto de nuevas técnicas para aprovechar y valorizar residuos biodegradables, procedentes tanto de papel y cartón como de fracciones orgánicas de origen urbano, para reintroducirlos en el ciclo productivo con un enfoque de economía circular gracias al proyecto BIOSUST.

En concreto, este proyecto de ITENE, financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) a través del Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER), ha logrado identificar las técnicas adecuadas para descontaminar las pastas papeleras de los contaminantes que dificultan su uso para aplicaciones de contacto alimentario. Se trata de los hidrocarburos saturados de aceite mineral (MOSH) y aromáticos (MOAH), que provienen en gran parte de las tintas empleadas en papel y cartón.

Asimismo, en el marco de BIOSUST se han introducido mejoras en las técnicas de compostaje industrial que permiten obtener un compost de mayor calidad en menos tiempo. Para ello se han tomado muestras poblacionales en las distintas etapas del proceso para distintos tipos de sustratos (celulósico y polimérico), determinando qué población microbiana está presente en cada una de las etapas para su posterior aislamiento, cultivo e inoculación.

Por último, para conseguir el máximo aprovechamiento de la materia orgánica contenida en los residuos de origen urbano se ha trabajado en la monitorización de la degradación de dicha materia a través de sensores que evitan que se transformen en productos químicos no aprovechables.

Adicionalmente, desde ITENE se ha abordado el aprovechamiento de este tipo de residuos en aplicaciones de alto valor añadido a nivel industrial (precursores, productos técnicos, polímeros, alcoholes, etc.) mediante procesos de hidrólisis (reacción química en la que el agua actúa sobre otra sustancia para formar una o más sustancias nuevas) y fermentación. Esta tecnología permitirá obtener valor de los residuos orgánicos urbanos recogidos tanto de la recogida en masa (contenedor gris) como de los nuevos sistemas de recogida selectiva de orgánico (contenedor marrón).


Celebración de los Valores del Papel en la Feria del Libro de Madrid

El pasado 10 de junio, en el marco de Feria del Libro de Madrid, el Foro del Papel celebró el quinto aniversario de los Premios Valores del Papel con los escritores premiados en las dos últimas ediciones: Almudena Grandes y Luis Mateo Díez

En un coloquio sobre El soporte papel en la doble vertiente de la creación literaria y la lectura, ambos escritores compartieron con el numeroso público asistente sus experiencias como autores y lectores.

Ambos confesaron que sus novelas empiezan siempre en un cuaderno, rememoraron la emoción de ver su nombre en la portada del primer libro que les editaron y contaron cómo se paseaban por las librerías para ver si tenían su libro. Nos revelaron los secretos de su biblioteca privada y los libros más preciados que atesoran en ella. Reivindicaron también el papel fundamental de las librerías y bibliotecas como espacios de aprendizaje y promoción de la lectura y el gran trabajo que en ellas desempeñan los libreros y los bibliotecarios. Finalmente, Almudena Grandes y Luis Mateo Díez explicaron que la firma de libros es en realidad una ceremonia de agradecimiento mutuo entre el autor y sus lectores y contaron diversas anécdotas al respecto.

“No hay un objeto más hermoso que el libro”, afirmó Luis Mateo Díez, quien confesó que todavía es emocionante para él el momento en que le llega el libro editado y lo lee entonces por última vez. Almudena Grandes explicó que guarda en su biblioteca libros de su infancia como Mujercitas y un libro de cuentos ilustrado de Andersen, así como unos cuantos ejemplares de las primeras ediciones de sus propias obras.

 

 


Galerie, la gama de papeles para publicaciones de Sappi

La gama Galerie de papeles estucados para publicaciones combina un excelente comportamiento en máquina con un magnífica reproducción de imagen y lisura. Galerie está diseñado especialmente para uso editorial y publicitario y está disponible en un amplio abanico de gramajes.

Variedad de productos

Con ocho productos para elegir, Galerie tiene la opción ideal para cada publicación.

Calidad y fiabilidad

Galerie se produce en nuestras fábricas europeas, cumpliendo con los más estrictos criterios de calidad y medioambiente.

Disponibilidad global

Galerie le asegura un resultado uniforme en cualquier parte del mundo.

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Sappi & You - Cambiemos el futuro

En las ediciones anteriores de neobispress, hemos hablado sobre los desafíos del sector de las artes gráficas, el compromiso de Sappi con el medio impreso y sobre cómo gracias al co-desarrollo con nuestros clientes podemos mejorar mutuamente el rendimiento comercial. En este número analizamos algunas de nuestras experiencias exitosas de co-desarrollo y los resultados potenciales que puede aportar este proceso.

Es evidente que para mantener su atractivo en la mezcla de medios, la impresión debe ser más rápida, más flexible y competitiva en costos. Para lograrlo, las imprentas deben reducir la complejidad de su producción con el fin de aumentar la eficiencia de la producción y poder adaptarse a las crecientes demandas de los clientes manteniendo o, mejor aún, aumentando la rentabilidad.

En Sappi, hemos estudiado los procesos lean (análisis de mejoras  para reducir tiempos y  costes) y los hemos implementado en todos los ámbitos, desde la fabricación hasta las ventas.

Gracias a esta experiencia y en cooperación con nuestros colaboradores del medio impreso, hemos identificado ganancias de eficiencia de material de un 10 a un 15 por ciento, así como una mejora de eficiencia de tiempo de hasta un 20 por ciento.

También hemos reducido los stocks de los clientes entre un 25 y un 40 por ciento, mejorando la disponibilidad. Esto libera el cash flow y estimula el balance de nuestros socios.

Póngase en contacto con nosotros, tenemos soluciones concretas. Hablemos de colaboración, co-desarrollo y cómo cambiar el futuro.

Sappi: su socio en la impresión.

 

 

 

 

 

 

 

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Premios Valores del Papel 2019

El Jurado de la quinta edición de los Premios Valores del Papel ha decidido por unanimidad concederle a Fabiola Arroyo Ozores, presidenta de la Fundación Pepitamola el Premio Natural, por su labor de concienciación sobre el Síndrome de Down y —en particular— por llevar su historia de Instagram (235.000 seguidores)  al papel con su libro “Pepita es especial”, número uno en Amazon en su categoría. El Jurado ha valorado especialmente el concepto multisoporte con el que la Fundación difunde su mensaje.

La entrega de los V Premios Valores del Papel tendrá lugar el próximo 28 de marzo de 2019 en el Auditorio 400 del Museo Nacional Reina Sofía de Madrid, en el marco del evento anual del Foro del Papel.

El objetivo de la Fundación Pepitamola es ayudar a familias con hijos con Síndrome de Down y pocos recursos a través de la financiación de los tratamientos de atención temprana hasta la adjudicación de la plaza pública. La atención temprana será personalizada y englobará: fisioterapia, logopedia, estimulación y atención psicológica. Los tratamientos serán impartidos por profesionales en centros especializados de atención temprana con el objetivo de favorecer al máximo su desarrollo físico, intelectual, emocional y social.

 

El libro, del que es autora Fabiola Arroyo Ozores, madre de Pepita, está ilustrado por Irene G. Lenguas. Es un cuento con valores para niños a partir de cuatro años, que pretende normalizar el Síndrome de Down, darle visibilidad y enseñar a los niños y a los padres con hijos con y sin Síndrome de Down que no hay que tener miedo ni prejuicios.

 

Los Premios Valores del Papel ponen el foco en los atributos característicos de este material: su carácter esencial, valioso, natural, innovador y renovable, que dan nombre a los cinco premios que se entregan en cada edición. Suponen el reconocimiento del mundo del papel a personas y organizaciones que se distinguen por encarnar estos valores en actividades o iniciativas en el ámbito cultural, artístico o literario, de la  comunicación, del marketing o la publicidad, educativo, deportivo o del mundo del espectáculo, económico y empresarial, medioambiental, científico y tecnológico, social o humanitario y político.

 

En las cuatro anteriores ediciones  fueron premiados el diario Marca, Cuadernos Rubio, Montblanc, Honda, la papelera tricentenaria J. Vilaseca, Ebro Foods, El Corte Inglés, la empresa zapatera Pedro García, la Escuela del Papel de Tolosa, Mahou San Miguel, la Biblioteca Nacional de España y el chef Firo Vázquez; los escritores Lorenzo Silva, Antonio Muñoz Molina, Julia Navarro y Almudena Grandes;  los diseñadores Lóbulo, Noelia Lozano, Wanda Barcelona, Elena Lobera y Alejandra Amusquívar.

Gabinete de Prensa:

Información e Imagen | Paseo de la Castellana, 140  |  Tel: 915616826

Personas de contacto: Ángeles Álvarez | aalvarez@informacioneimagen.es  | Eva de Santos evadesantos@informacioneimagen.es

 

FORO DEL PAPEL:

ASPAPEL Asociación Española de Fabricantes de Pasta, Papel y Cartón | AFCO Asociación de Fabricantes de Cartón Ondulado | ASPACK Asociación Española de Fabricantes de Envases, Embalajes y Transformados de Cartón | RECIPAP | FEIGRAF Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España | FGEE Federación de Gremios de Editores de España | ANELE Asociación Nacional de Editores de Libros y Material de Enseñanza | ASSOMA Asociación Española de Fabricantes de Sobres y Manipulados de Papel y Cartón para la Enseñanza y la Oficina | ADIGITAL Asociación Española de la Economía Digital | LA BOLSA DE PAPEL Plataforma de Fabricantes de Papel para Bolsas y Productores de Bolsas de Papel | CLUSTERPAPEL Asociación Cluster del Papel de Euskadi | REPACAR Asociación Española de Recicladores Recuperadores de Papel y Cartón | NEOBIS Asociación de la Comunicación Gráfica


Formaciones de Sappi sobre el papel y los medios impresos: ¿Cómo comunicar de manera eficaz en la era digital?

Sappi imparte de manera periódica formaciones sobre el papel y los medios impresos en Madrid y Barcelona dirigidas a agencias, diseñadores gráficos, impresores, editores y aquellos profesionales que trabajen con el papel como soporte de comunicación.

En esta formación, impartida por Juan Manuel Martínez, Jefe Técnico de Sappi, aprenderá:

  • Cómo se produce el papel
  • Cómo elegir el papel que más se adapte a sus proyectos
  • Cuáles son los beneficios de este soporte para sus clientes
  • Las nuevas aplicaciones del papel para comunicar de manera eficaz

La próxima sesión tendrá lugar en Barcelona el viernes 8 de marzo 9.30h a12h.

Para inscribirse y más información: nieves.lopez@sappi.com

www.sappi.com/sales-office-iberica

Sobre Sappi y Sappi & You:

Sappi es el principal productor europeo de papel estucado para  revistas premium, catálogos, libros y publicidad impresa de alta gama. Sappi Europe, cuya sede central europea se encuentra en Bruselas, es reconocida por su innovación y calidad. Sus marcas de papel gráfico incluyen las gamas Magno™, Quatro ™, Vantage ™, Royal, Galerie ™ y GalerieArt ™. Algro®, Leine®, Parade®, Fusion® y atelier ™ son las marcas de soluciones innovadoras de papeles especiales y cartones.

Sappi & You es  un servicio a medida  que le ofrecemos para obtener el máximo rendimiento de su negocio , mediante un conocimiento de la industria y una excepcional oferta de productos. Sappi le proporcionara  algo más que productos de primera clase, hacemos programas diseñados a su medida para ayudar a su empresa a obtener el máximo rendimiento.

 

Los papeles Sappi se producen en fábricas acreditadas con la certificación ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001 y el registro EMAS para todas nuestras fábricas en la UE. Las fábricas europeas de Sappi poseen la certificación de cadena de custodia de Forest Stewardship Council (FSC®) y / o el Programa de certificación forestal (PEFC ™).


Sappi & You - co-desarrollo para el éxito mutuo

En Sappi les mostramos cómo el co-desarrollo con nuestros clientes permite identificar soluciones para mejorar mutuamente el rendimiento comercial.

Hemos desarrollado el “Proceso de Desarrollo de Valor de Sappi” con el fin de ayudar a nuestros clientes a obtener lo mejor de su negocio, seguir siendo competitivos y sobrevivir a la agitación que ha sufrido nuestra industria en los últimos años.  Esta es una plataforma que permite, tanto a nuestros clientes como a nosotros,  analizar en detalle los desafíos comerciales particulares y desarrollar soluciones a medida.

Nuestra experiencia en producción nos ha llevado a mejoras continuas en nuestros propios procesos de fabricación y logística,  y este aprendizaje lo podemos aplicar a nuestros clientes.

El proceso comienza con el análisis de los retos que afectan al negocio del cliente, como pueden ser la complejidad de la producción, el exceso de capacidad, las crecientes demandas de los clientes y la necesidad de mantener o aumentar la rentabilidad. La siguiente etapa consiste en un análisis exhaustivo de los datos proporcionados por el cliente para poder proponer áreas potenciales de desarrollo conjunto en las cuales las soluciones se deciden con el cliente. Estas últimas van desde la estrategia de fabricación ajustada hasta las soluciones personalizadas de cadena de suministro, plataformas de conectividad o el soporte del equipo de ventas local, servicio técnico y de atención al cliente y desarrollo de negocios.

Junto con nuestros clientes, hablamos de los problemas que se abordarán en las reuniones que Sappi respalda con el análisis, el asesoramiento y la gestión de proyectos. Buscamos una mayor eficiencia en todas las áreas del proceso de impresión, con el objetivo de mejorar el control de costos, la eficiencia de producción y la rentabilidad.

Los resultados se traducen de varias maneras, desde una menor inversión y una mayor eficiencia a nivel general hasta unos mayores ingresos y márgenes con un servicio rápido y flexible. Todo ello permite a las imprentas satisfacer las exigencias de los clientes.

Póngase en contacto con nosotros, tenemos soluciones concretas. Hablemos de colaboración, co-desarrollo y cómo cambiar el futuro.

Sappi: su socio en la impresión.

Tel: 91 458 4150

ventas.iberica@sappi.com

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Sappi & You - co-desarrollo para el éxito mutuo

En las ediciones anteriores de neobispress, hablamos del compromiso de Sappi con el medio impreso junto con los crecientes desafíos  del sector, y cómo trabajando juntos podemos sobrevivir y ganar. En este número, les mostramos cómo el co-desarrollo con nuestros clientes permite identificar soluciones para mejorar mutuamente el rendimiento comercial.

Hemos desarrollado el “Proceso de Desarrollo de Valor de Sappi” con el fin de ayudar a nuestros clientes a obtener lo mejor de su negocio, seguir siendo competitivos y sobrevivir a la agitación que ha sufrido nuestra industria en los últimos años.  Esta es una plataforma que permite, tanto a nuestros clientes como a nosotros,  analizar en detalle los desafíos comerciales particulares y desarrollar soluciones a medida.

Nuestra experiencia en producción nos ha llevado a mejoras continuas en nuestros propios procesos de fabricación y logística,  y este aprendizaje lo podemos aplicar a nuestros clientes.

El proceso comienza con el análisis de los retos que afectan al negocio del cliente, como pueden ser la complejidad de la producción, el exceso de capacidad, las crecientes demandas de los clientes y la necesidad de mantener o aumentar la rentabilidad. La siguiente etapa consiste en un análisis exhaustivo de los datos proporcionados por el cliente para poder proponer áreas potenciales de desarrollo conjunto en las cuales las soluciones se deciden con el cliente. Estas últimas van desde la estrategia de fabricación ajustada hasta las soluciones personalizadas de cadena de suministro, plataformas de conectividad o el soporte del equipo de ventas local, servicio técnico y de atención al cliente y desarrollo de negocios.

Junto con nuestros clientes, hablamos de los problemas que se abordarán en las reuniones que Sappi respalda con el análisis, el asesoramiento y la gestión de proyectos. Buscamos una mayor eficiencia en todas las áreas del proceso de impresión, con el objetivo de mejorar el control de costos, la eficiencia de producción y la rentabilidad.

Los resultados se traducen de varias maneras, desde una menor inversión y una mayor eficiencia a nivel general hasta unos mayores ingresos y márgenes con un servicio rápido y flexible. Todo ello permite a las imprentas satisfacer las exigencias de los clientes.

Póngase en contacto con nosotros, tenemos soluciones concretas. Hablemos de colaboración, co-desarrollo y cómo cambiar el futuro.

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Portada Memoria Sostenibilidad del Papel

Quinta edición de la Memoria de Sostenibilidad del Papel

ASPAPEL ha presentado la quinta edición trienal de la Memoria de Sostenibilidad del Papel que abarca temas de descarbonización del proceso productivo, materias primas locales y renovables, productos sostenibles certificados que se reciclan masivaente.

Esta quinta Memoria de Sostenibilidad del Sector Papel cubre el período 2015-2017, actualizando la evolución de los datos recogida en la memoria anterior, publicada en 2015. La memoria se viene editando cada tres años desde 2005 y desde 2008 se publican también actualizaciones anuales de los principales contenidos.
Con la edición en 2005 de su primera Memoria de Sostenibilidad, ASPAPEL puso en marcha una iniciativa pionera. Ningún sector había hecho antes un ejercicio similar de transparencia: de hecho, la de ASPAPEL fue la primera memoria sectorial de sostenibilidad que se editó en España.

Partiendo del concepto de economía circular, el compromiso del sector con la sostenibilidad se basa en cuatro ejes: gestión forestal sostenible (GF), proceso productivo eficiente y responsable (PP), liderazgo en recuperación y reciclaje (LR), y generación de riqueza y contribución a la calidad de vida (GR). En torno a estos cuatro ejes se organiza en cuatro capítulos la información relativa a los asuntos que son materialmente relevantes e incluyen aspectos que directa o indirectamente tienen un impacto en el desarrollo sostenible del sector. De este modo, la memoria contempla las cuestiones fundamentales relativas a la sostenibilidad, en el ámbito económico, medioambiental y social.

A través de las empresas del sector, se recopila información sobre cada uno de los contenidos, y el dato agregado es el que se incorpora a la memoria. La naturaleza de la organización, dado que se trata de una asociación sectorial, ofrece la ventaja de ofrecer un planteamiento global de ámbito sectorial, que —como se ha comprobado en ediciones anteriores— sirve de modelo y estímulo para que empresas del sector, a su vez, publiquen sus propias memorias con sus datos individuales.

La industria de la celulosa y el papel es una bioindustria circular que lidera la descarbonización industrial. En la industria papelera se produce una doble circularidad: la circularidad natural de su carácter bio (fabricación de bioproductos procedentes de fuentes naturales renovables) y la circularidad social e industrial del reciclaje (bioproductos reciclables que tras su uso se reciclan masivamente), según recoge la Memoria de Sostenibilidad del Papel que publica ASPAPEL.

DESCARBONIZACIÓN

HOJA DE RUTA

La industria española y europea de la celulosa y el papel se plantea en su Hoja de Ruta 2050 el objetivo de reducir las emisiones de CO2 en un 80% con respecto a 2015. Esta reducción de emisiones se refiere tanto a las emisiones directas como a la electricidad comprada y el transporte, que en 2015 suponían para el sector en Europa 49 millones de toneladas de CO2. El objetivo de que estas emisiones desciendan para 2050 hasta los 12 millones de toneladas supone una reducción de 37 millones de toneladas de CO2 en el conjunto de la industria europea de la celulosa y el papel.

La Hoja de Ruta contempla que el 60% de esa reducción se obtendrá con la mejora del mix de combustibles gracias a la creciente utilización de combustibles bajos en carbono o libres de carbono, la eficiencia energética con mejoras de proceso que incluyen la transición a la industria 4.0, la potenciación de la cogeneración para flexibilizar la demanda y la aplicación de tecnologías emergentes innovadoras. Otro 30% de la reducción procederá de la reducción de las emisiones indirectas por compra de electricidad, de forma paralela a la descarbonización del sector eléctrico europeo. Y el 10% restante vendría a través del transporte, con medidas de eficiencia, uso de combustibles menos contaminantes, mejora de infraestructuras, intermodalidad, etc.

ENERGÍA

La industria de la celulosa y el papel es electrointensiva y gasintensiva y lidera la descarbonización de la industria. En el proceso de descarbonización en que está inmerso el sector papelero en España y en el resto de Europa el mix de combustibles, la cogeneración y la eficiencia energética son clave en la reducción de las emisiones de CO2.

En el proceso papelero se generan cortezas, lignina y restos de fibras no aptos ya para el reciclaje que se utilizan crecientemente como combustible en las propias plantas, lo que convierte al sector papelero en el mayor productor y consumidor industrial de biomasa en nuestro país. Actualmente el 33% del combustible utilizado en el sector es biomasa o biogás, frente a un 23% hace una década. Y el resto del combustible empleado es gas natural.

El sector papelero produce la mayor parte de la energía que consumen sus fábricas en plantas de cogeneración situadas al lado de las instalaciones fabriles que suman en su conjunto 1.086 MW de potencia instalada. La cogeneración es una MTD (mejor tecnología disponible), que produce a la vez electricidad y calor útil en forma de vapor, optimizando el uso de combustible, de manera que ahorra energía primaria y reduce las emisiones.  Se trata de un sistema de generación distribuida de electricidad de alta eficiencia energética, que para el sector papelero es una herramienta de eficiencia medioambiental y económica y un instrumento de competitividad, dados los tradicionalmente altos costes de la electricidad industrial en España.

SUSTITUCIÓN DE MATERIALES

Los consumidores del siglo XXI buscan productos naturales, renovables, reciclables y biodegradables que sean bajos en carbono. Pocos productos como los papeleros cumplen satisfactoriamente estos requisitos. Por esta razón, el papel está sustituyendo
crecientemente en numerosas aplicaciones a productos intensivos en carbono procedentes de recursos fósiles no renovables.

Las últimas tendencias en la industria de la celulosa y el papel en lo que se refiere a nuevos productos se centran en la oferta de bioproductos bajos en carbono y se desarrollan en tono a cinco líneas de innovación: uso de fibras de celulosa de nuevas fuentes naturales, biocomposites, electrónica impresa y nanotecnología, nuevos conceptos de packaging y nuevos productos con prestaciones innovadoras para la vida diaria.

LA BIOECONOMÍA CIRCULAR DEL PAPEL

Bioindustria circular significa materias primas renovables, productos sostenibles, uso eficiente de los recursos y todo ello desde un enfoque circular. Este doble concepto es un potente instrumento para acelerar el progreso hacia una economía baja en carbono. Y en esta transformación industrial, la bioeconomía circular del papel es un claro referente llamado a liderar la nueva economía.

La bioindustria circular de la celulosa y el papel española emplea como materia prima 1,9 millones de toneladas de celulosa y 4,4 millones de toneladas de papel usado para reciclar (en toneladas de celulosa equivalentes). El 70% de la materia prima empleada por la industria papelera española es fibra reciclada y el 30% fibra virgen de madera certificada (63%) y en todo caso de madera de origen controlado procedente de aprovechamientos legales.

LÍDERES EN RECICLAJE DE PAPEL Y CARTÓN

Los datos clave para medir el nivel de reciclaje son cuánto papel y cartón del total que se consume en España se recoge para reciclarlo una vez usado y cuánto recicla nuestra industria papelera, es decir, cuánto papel para reciclar utiliza como materia prima. Y en ambos, España saca muy buena nota.

La tasa de recogida (papel que se recoge para reciclar en porcentaje sobre el consumo total de papel) se ha movido en España en los últimos años en torno a la media europea e incluso por encima. Y en lo que se refiere a la tasa de reciclaje (consumo de papel para reciclar utilizado como materia prima en porcentaje sobre el consumo total de papel y cartón) cuya media europea en 2017 fue del 62%, la superamos actualmente en doce puntos (74%), no en vano nuestra industria papelera es la tercera más recicladora de Europa en volumen.

La recogida selectiva municipal de papel y cartón en España es un caso de éxito de ámbito europeo. El sistema del contenedor azul, reforzado por las recogidas puerta a puerta del pequeño comercio y por las recogidas complementarias en colegios y dependencias municipales, ha demostrado ampliamente su eficacia.

La fortaleza e idoneidad de nuestro sistema y el compromiso y colaboración de todos los agentes implicados nos permitirán sin duda afrontar con éxito los cambios que se están produciendo en el mercado internacional del papel para reciclar. China ha desarrollado un plan de mejora de sus sistemas de recogida municipal y ha apostado por mayores exigencias de calidad en sus importaciones del papel para reciclar. Esta doble estrategia del gigante chino tiene una repercusión global, desincentivando los sistemas de recogida que generan un material de peor calidad que tiene cada vez más difícil salida.

La industria papelera española, gracias a su gran capacidad recicladora, garantiza el reciclaje en España de todo el papel y cartón recogido selectivamente, que cumpla con los estándares europeos de calidad, es decir, con la norma europea EN 643.

CIRCULARIDAD EN LA GESTIÓN LOS RESIDUOS DEL PROCESO DE FABRICACIÓN: EL 81% SE VALORIZA

La política de gestión de los residuos del proceso se orienta en primer lugar a su minimización, con el control de calidad de la materia prima y la implantación de mejoras en el proceso de fabricación. Con respecto a los residuos generados, el objetivo es ampliar las opciones disponibles para su valorización y minimizar el depósito final. La eliminación de los residuos en vertedero controlado solo se contempla cuando ninguna otra vía es posible. El porcentaje de residuos con destino a vertedero se ha reducido de manera muy importante, pasando del 38% hace una década al actual 19%.

Actualmente el 81% de los residuos de fabricación se valorizan por distintas vías: valorización energética fundamentalmente en la propia fábrica (39%), uso como materia prima en otras industrias como la cementera o la cerámica (9,1%), uso directo agrícola (8,8%) y compostaje (7,3%). Es destacable el gran avance producido en el uso de estos residuos como combustible en la propia fábrica, que ha pasado de apenas un 0,5% en 2008 al 36,7%.

MADERA PARA PAPEL Y CERTIFICACIÓN FORESTAL EN ESPAÑA

Para la producción de fibra virgen (celulosa) se utilizan en España 5,5 millones de  m3 de madera. El 98% de esta madera procede de plantaciones locales de pinos y eucaliptos. La madera de pino es en su totalidad de procedencia local, así como el 97% de la madera de eucalipto (el 3% restante procede de plantaciones de eucalipto de otros países europeos). Y la totalidad de la madera utilizada por el sector proviene de aprovechamientos legales y de controlada trazabilidad.

Se trata además en un alto y creciente porcentaje de madera con certificación de gestión forestal sostenible (FSC y/o PEFC): la madera certificada consumida por el sector asciende al 63%, y en el caso del eucalipto supone el 75%.
Están certificados el 100% de las fábricas de celulosa y de los proveedores de celulosa, el 92% de los proveedores de madera del sector y el 75% de las fábricas de papel. Y por lo que se refiere a los productos, el 56% de la celulosa de mercado y el 61% del papel puesto en el mercado está certificado.

PLANTACIONES DE MADERA PARA PAPEL Y DESARROLLO RURAL

Las 512.481 hectáreas de plantaciones donde se cultiva la madera para fabricar papel son grandes sumideros de CO2, con 46 millones de toneladas de CO2 equivalente fijadas, contribuyendo a frenar el cambio climático, que según recientes encuestas es ya la principal preocupación medioambiental de los ciudadanos.

Frente al creciente despoblamiento y envejecimiento rural, las plantaciones locales de madera para papel son un motor de desarrollo y un foco de creación de empleo y riqueza. Las tareas de repoblación y selvicultura suponen 5.526 empleos directos, a los que hay que sumar 17.780 empleos indirectos en maquinaria, transporte, talleres… Estos 23.306 empleos permiten fijar población en áreas deprimidas, colaborando a paliar la despoblación creciente. Las plantaciones también contribuyen a las rentas de los en su mayoría pequeños propietarios forestales de forma significativa.

CREACIÓN DE EMPLEO Y RIQUEZA

España es uno de los grandes productores europeos de celulosa y papel, con 68 fábricas de papel y 10 plantas de producción de celulosa. El 57% de la celulosa y el 43% del papel que se fabrica en España se destinan al comercio exterior, que representa el 56% de la facturación.

La bioindustria circular de la celulosa y el papel tiene un importante efecto multiplicador en la economía a través de una potente cadena de valor desde las plantaciones de madera para papel, pasando por la fabricación de celulosa y papel y los diferentes tipos de industrias y servicios sectoriales (industrias transformadoras, publicidad y marketing directo, impresores, editores), hasta la logística de entrega (servicios postales y de correos), cerrando el ciclo con la recuperación de los residuos de papel y cartón y su vuelta a las fábricas papeleras.

La aportación global (directa + indirecta + inducida) a la economía de esta potente cadena de valor supone el 4,5% del PIB y genera uno de cada cincuenta empleos en nuestro país, según un reciente estudio de CEPREDE para las organizaciones de la cadena. Asimismo, cuatro de cada cincuenta euros que factura la industria y uno de cada cincuenta euros que recauda el Estado vía impuestos o cotizaciones sociales en España están relacionados con la actividad de la cadena de valor.

El empleo en la bioindustria circular de la celulosa y el papel se caracteriza por la estabilidad y la baja rotación. Actualmente el 89% de la plantilla corresponde a empleados con contratos indefinidos y el 11% son empleos temporales. Uno de cada tres empleados (31,4%) lleva más de 20 años en la empresa y tres de cada cinco (61,6%) tienen más de 10 años de antigüedad.

Descárgate aquí la Memoria de Sostenibilidad del Papel


nanocelulosas papel

Nanocelulosas que convierten al papel en un material altamente resistente y muy ligero

La celulosa es uno de los materiales renovables más abundantes y disponibles para la producción de artículos industriales empleados tradicionalmente en la fabricación de papel, cartón, composites plásticos y/o productos de higiene. Partiendo de las fibras de celulosa, y tras un tratamiento específico, es posible obtener nanocelulosas, que convierten a materiales como el papel, cartón y el plástico en altamente resistentes y muy ligeros.

En ello trabaja el Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Logística (ITENE) en el marco del proyecto MFC_PROD, que cuenta con el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial a través de los Fondos Europeos FEDER de Desarrollo Regional.

Su objetivo principal es la obtención de nanocelulosas a partir de fuentes alternativas y posterior validación como agente de refuerzo mediante su incorporación en productos de papel, cartón y plástico destinados a aplicaciones de gran volumen.

En primer lugar, ITENE trabaja para obtener nanofibras de bajo coste cambiando la materia prima de partida y aprovechando el conocimiento adquirido en pretratamientos durante el año 2016. Además, busca establecer índices de calidad de las nanocelulosas obtenidas en la planta piloto.

Otro objetivo consiste en aplicar las MFC obtenidas en papel, cartón y composites poliméricos con el fin de mejorar sus distintas prioridades, principalmente: resistencia mecánica, permeabilidad y acabado superficial.

Por último, ITENE trabaja en ampliar el conocimiento sobre el diseño de nuevas tecnologías de producción de composites de MFC-polímeros termoplásticos, aditivando la MFC mediante tecnologías novedosas que permiten reducir costes de proceso  manteniendo la estructura y morfología de la fibra en el composite.

Las materias primas de este proyecto son la madera, los residuos agrícolas y las plantas anuales. Como resultado, ITENE espera disponer de un proceso optimizado de extracción de nanofibras a partir de dichas materias primas  y poder así obtener papeles y composites reforzados con propiedades mejoradas.