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El packaging en el paradigma de la economía circular

Según los datos del Eurostat, en 2014 cada habitante de la Unión Europea generó una media de 162,9 kilos de residuos provenientes del packaging, siendo el papel, el vidrio y el plástico los materiales más presentes en los vertederos. Un ritmo de deshechos como éste, sostenido en el tiempo, pondría en peligro la disponibilidad de recursos y tendría un gran impacto a nivel medioambiental. La economía circular se está revelando como el modelo más eficiente para corregir esta situación, gracias a su propuesta para alargar al máximo la vida útil de los materiales. En esta estrategia, la industria del packaging juega un papel fundamental.

"Se trata de un sector primordial para lograr que el modelo de la economía circular sea mayoritario, ya que estamos en una época de consumo masivo y, al fin y al cabo, todos los productos van acompañados de su embalaje", apunta el responsable de Sostenibilidad de Eurecat, Miquel Rovira. Detrás de la producción de cada packaging se genera una huella medioambiental, que empieza con la extracción de la materia prima y sigue con el uso de energía para su fabricación, su transporte y el uso último que le da el consumidor. "La ecuación es sencilla. A más población, más consumo y, por tanto, más packaging". La solución que propone la economía circular, sobre el papel, también lo es: lograr que el envase dure lo máximo posible.

¿Cómo conseguirlo? El concepto clave es el ecodiseño. A nivel básico, se trata de crear envases pensando en que puedan ser reciclados y reutilizados tantas veces como sea posible. A la práctica, el proceso es algo más complejo. "Se trata de crear productos funcionales y que tengan en cuenta aspectos ambientales. Esto quiere decir afinar en la selección de materiales, calcular las emisiones generadas en todo el proceso de producción y hacer una previsión y un análisis del ciclo de vida que puede tener ese producto", explica Rovira.

Pensemos, por ejemplo, en un brick de leche convencional. Suelen ser envases compuestos de hasta cinco capas que mezclan materiales como el cartón, el plástico de polietileno y el aluminio, además de todo tipo de tintas. Esta composición dificulta en extremo el proceso de reciclaje y reutilización, por lo que es probable que acabe generando un deshecho tras un solo uso. "El ecodiseño propone crear botellas más puras, sin presencia de metales en las tintas y sin tapones de polipropileno para garantizar que el producto pueda volver a la economía tantas veces como sea necesario".

De hecho, Rovira avanza que, con un modelo de economía circular y ecodiseño mayoritario, la mayor parte de los materiales utilizados de partida en la fase de producción ya serán reciclados. Para lograrlo, el experto apunta a la responsabilidad política. "La Unión Europea ya está promoviendo regulaciones para premiar a los fabricantes de packaging que opten por el ecodiseño, y ha marcado objetivos ambiciosos, como lograr que en 2030 todos los plásticos utilizados para el embalaje sean reciclables".

El papel de los consumidores

Los usuarios también tienen un importante papel en la universalización de la economía circular y, de hecho, ya lo está jugando. Actualmente, la sostenibilidad es el tercer motivo de compra en la Unión Europea, sólo por detrás de la calidad y el precio del producto, y por delante de la marca. Rovira cree que ésta es una tendencia que irá a más. "La gente joven está muy sensibilizada con la ecología, y esto hará que el fabricante de perfumes acabe optando por diseñar un envase sostenible ya no porque la regulación lo estimule, sino porque su comprador lo exigirá".

Un nuevo modelo económico

Además de alargar la vida de los productos, la economía circular propone un nuevo modelo económico no solo más sostenible, sino más rentable. Según los cálculos de la Unión Europea, tan solo con la aplicación de la normativa vigente en gestión de residuos se generarían 400.000 nuevos empleos en el continente, de los cuáles 52.000 estarían en España.

A nivel medioambiental, al margen de una reducción drástica en la generación de residuos y de emisiones de CO2, alargar la vida de los recursos también tendría un impacto directo sobre la situación actual de las materias primas. "Es evidente que implantando un sistema basado en la reutilización acabaríamos teniendo más recursos y esto llevaría a la estabilización y bajada del precio de estos materiales, que actualmente están por las nubes", indica Rovira.

No se trata de una cuestión menor. El 60% del cobre mundial ya no se encuentra en las minas, mientras que al ritmo de extracción actual, el petróleo también se encuentra en riesgo de desaparecer a medio plazo. "Lo utilizamos para ir en coche, para hacer plásticos y para centenares de cosas más, por lo que extraerlo para quemarlo en un solo uso es una estrategia que está destinada a fracasar".

Rovira considera que ya existe la tecnología para lograr alargar el ciclo de vida de todos estos materiales. "Contamos con métodos químicos y mecánicos que nos permiten separar fracciones de materiales mezclados y alargar así la vida útil del plástico y cualquier otro elemento". Junto a la tecnología, la creación de nuevos materiales, como los bioplásticos, de origen vegetal, se adivinan cruciales para que la economía circular cumpla con su principal objetivo como es vaciar los vertederos.

El fin de ciclo de un producto

Ahora bien, ¿hasta dónde podemos alargar el ciclo de vida de un producto? La respuesta habitual es hasta que pierda sus cualidades, lo cual es una perspectiva positiva. "El plástico, a largo plazo, puede acabar perdiendo valor, pero los metales como el aluminio, pueden durar el tiempo que queramos siempre y cuando mantengamos su pureza", avanza Rovira.

En estos casos, entra en juego el factor económico. Procesos de reciclaje como el triturado también suponen un consumo de energía, por lo que el modelo de economía circular implica que los fabricantes hagan un cálculo coste-eficiencia de los materiales utilizados. "Esto acaba estando muy condicionado por el precio de las materias primas". En resumen, cuánto más cara es la materia, más sentido tiene aplicar los principios de la economía circular.

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Hispack 2018

La fuerza de la industria del packaging en Hispack 2018

Del 8 al 11 de mayo, Hispack articulará el mayor ecosistema entorno al packaging del mercado ibérico, sumando también proceso y logística a su oferta comercial y actividades. La feria reunirá 750 expositores directos –lo que supone más de 1.400 empresas representadas–, en cerca de 39.000m2 netos, creciendo más de un 20% en número de stands y un 12% en superficie ocupada respecto a la convocatoria de 2015.

Hispack –que ocupará tres pabellones del recinto de Gran Via de Fira de Barcelona–, pondrá el foco en la innovación, ofreciendo soluciones de packaging, proceso y logística a medida para fabricantes y distribuidores de alimentación, bebidas, química, farmacia, cosmética, perfumería o droguería, bienes de equipo, entre otros sectores industriales y de consumo.

En su propuesta de valor, Hispack 2018 abordará estratégicamente el packaging teniendo en cuenta todo su ciclo de vida y sus interconexiones con otros procesos productivos y con la cadena de suministro. En este sentido, el salón presentará el packaging como motor económico y elemento clave en la transformación digital de la industria.

Como novedad, Hispack creará varias áreas de actividades formativas en las que visualizarán y plantearán respuestas a cuatro grandes retos inmediatos que tiene que asumir el packaging: la sostenibilidad, la automatización y digitalización, la logística y la mejora de la experiencia de uso.

Paralelamente, Hispack coincidirá de nuevo en fechas y recinto con FoodTech Barcelona, que mostrará todos los aspectos de la fabricación de alimentos y con el nuevo evento de tecnología aplicada a la ganadería Livestock Forum. Así, los profesionales de la industria alimentaria pueden encontrar en esta cita ferial soluciones que van desde el ingrediente, a los procesos de producción pasando por el packaging y la llegada al punto de venta.

Más expositores e internacionalidad en Hispack 2018

La apuesta de Hispack de incrementar la presencia de los sectores de maquinaria de proceso y logística a su oferta comercial ha tenido una excelente acogida y se ha traducido en un crecimiento notable de expositores de estas especialidades respecto a 2015. También cabe destacar la creación de un sector dedicado a la automatización y digitalización en el que participan más de 40 empresas.
Este año los sectores vinculados a la maquinaria y accesorios para la fabricación de envases y embalajes, equipos de proceso, embotellado o

codificación y marcaje supondrán más de la mitad de los expositores de la feria. Las firmas de materias primas representan el 30% de los stands confirmados. También se evidencia un crecimiento de empresas en el área Premiumpack, dedicada a proveedores de materiales, acabados y packaging para productos de gama media-alta especialmente para los segmentos de alimentación gourmet, bebidas, cosmética y perfumería y farmacia. Empresas de PLV, de ingeniería, consultoría y servicios, asociaciones y entidades, así como firmas de recuperación y reciclaje completan la oferta comercial del salón.

Al mismo tiempo, Hispack prevé crecer en internacionalidad, con casi la tercera parte de sus expositores directos procedentes del exterior. Hasta el momento participan en la feria empresas de 22 países. Después de España, el país que aporta más empresas hasta el momento es Turquía, seguido de Italia, Alemania, Francia, Países Bajos, Portugal y China.

La presencia de más marcas internacionales confirma que el mercado español del packaging, vuelve a ser atractivo por el dinamismo de la demanda, así como el papel y capacidad de Hispack a la hora de atraer profesionales de otros mercados exteriores por cercanía geográfica y cultural, principalmente de Europa (con Portugal a la cabeza), Latinoamérica y países del Mediterráneo. En su previsión global de visitantes, Hispack conjuntamente con FoodTech Barcelona prevé superar los 38.000 asistentes, 4.000 de ellos internacionales.

Programas de compradores en Hispack 2018

Hispack junto a FoodTech Barcelona ha llegado a un acuerdo con AMEC, la Asociación de Empresas Industriales Internacionalizadas, para llevar a cabo acciones de promoción directa en nueve países (Chile, Colombia, México, Perú, Argelia, Marruecos, Túnez, Turquía, Polonia) con el fin de identificar compradores con proyectos concretos a los que invitar a la feria. Con este programa de compradores internacionales invitados directamente por la organización se esperan agendar más de un millar de entrevistas de negocios con los expositores. También se está trabajando conjuntamente en la organización de misiones comerciales en otros once mercados con potencial de crecimiento como EE.UU, Argentina, Irán, India, Indonesia, Tailandia, Ghana, China, Filipinas, Vietnam y Sudáfrica).

Al mismo tiempo las delegaciones internacionales de Fira de Barcelona, especialmente las de Portugal, Francia, Italia, Alemania y Reino Unido están realizando una importante campaña de promoción para atraer profesionales europeos.

Hispack también cuenta con un programa de compradores nacionales a través del cual se invitará directamente a más de una veintena de fabricantes de producto final con proyectos de inversión a corto plazo, quienes podrán mantener encuentros agendados con expositores.

Hispack challenges

En medio de la zona expositiva, se construirán cuatro grandes áreas englobadas bajo la denominación Hispack challenges, en las que se desarrollarán las actividades formativas y de networking de acuerdo con los cuatro grandes retos definidos este año (sostenibilidad, automatización y digitalización, logística y experiencia de uso). Cada una de estas áreas tendrá un programa específico de conferencias y mesas redondas en las que intervendrán ponentes de primer nivel y donde primarán la explicación de casos de éxito. También se habilitarán zonas para el networking complementadas con espacios para la exposición de productos y proyectos de packaging innovadores, talleres y demostraciones.

En el apartado dedicado a la experiencia de uso, Hispack incorporará el área Graphispag en la que se podrán ver y conocer las últimas aportaciones de la industria gráfica al mundo del packaging. Aquí participarán empresas suministradoras con ejemplos de aplicaciones impresas y acabados específicos para envases, embalajes y PLV, así como empresas de servicios gráficos. El salón también contará con un Córner de conferencias especializado en packaging y retail a cargo de Graphispack Asociación donde se hablará de tendencias, casos de éxito y soluciones. Además, en el marco de Hispack tendrá lugar la ceremonia de entrega de los Premios Líderpack 2017.

Recuerda que por ser empresa neobis dispones de acreditación gratuita en Hispack 2018.


heidelberg primefire 106 packaging

Heidelberg celebra el estreno mundial de Primefire 106

Más de 70 clientes de 40 imprentas de packaging de toda Europa aprovecharon la oportunidad a principios de noviembre para realizar una visita en profundidad a la empresa especialista en packaging Multi Packaging Solutions, en Obersulm y conocer la nueva Heidelberg Primefire 106.

"Nuestros clientes son extremadamente exigentes", enfatizó Steffen Schnizer, director general conjunto en el evento de puertas abiertas. “Por lo tanto, es importante para nosotros utilizar las máquinas más adecuadas para las especificaciones del trabajo. Durante mucho tiempo, las máquinas de impresión digital no pudieron cumplir con los altos estándares de calidad y fidelidad del color de nuestros clientes", comentó. "Heidelberg Primefire 106 cumple con estos requisitos". La densidad extremadamente alta de 1200 ppp o más de 10 mil millones de puntos por hoja impresa proporciona un nivel de nitidez y brillo desconocido hasta ahora en la impresión digital. Los fabricantes de envases para productos de alta gama aprecian esto en particular.

Una respuesta extremadamente positiva

La estrecha colaboración con Multi Packaging Solutions ofreció la mejor oportunidad para presentar la última solución de impresión digital de Heidelberg como una instalación completa para las principales imprentas de packaging de Europa y para analizar las posibilidades de integración y aplicación. Los clientes exhibieron un nivel de interés excepcionalmente alto en Primefire 106, con muchos más visitantes de lo que originalmente se esperaba, con ganas de ver el rendimiento de la máquina por sí mismos.

Además de la nitidez y el brillo, lo que capturó realmente la atención de los asistentes fue el tiempo de configuración extremadamente corto durante los cambios de trabajo y el hecho de que casi no hubo desperdicio de maculatura al iniciar el proceso. Esto hace que sea económicamente viable producir tiradas más cortas hasta una longitud mínima de ejecución de un pliego, y abre la puerta para la personalización total por primera vez en una hoja B1. "Los productos personalizados están muy de moda y existe una gran demanda por parte de los consumidores", destacó Schnizer. Los ejemplos incluyen nombres personalizados o mensajes en envases cosméticos.

Para garantizar que Heidelberg siga siendo el punto de referencia para un desempeño ambicioso, el socio preferido para sus clientes y una compañía modelo y sostenible en el futuro, nuestros propios estándares exceden los requisitos de las normas ISO.

Packaging y embalaje con Primefire 106

La impresión de packaging y embalaje es el segmento de mayor crecimiento en la industria de medios impresos. Se esperan tasas de crecimiento mundial anuales del 3% en los próximos cinco años, con posibilidad de aumentar hasta un 20%  en impresión de embalajes digitales, y Heidelberg es el líder de la industria en esta área. La compañía no solo ofrece a sus clientes la mayor gama de productos, sino que también es líder tecnológico del sector. Existe un fuerte interés global por parte de las imprentas en la nueva Primefire 106, con una demanda tremendamente alta.

La segunda máquina instalada este año será para un cliente en el sur de Alemania, mientras que la tercera se destinará a un cliente en el extranjero a principios del próximo año. La producción en las instalaciones de Wiesloch-Walldorf está programada para funcionar a plena capacidad hasta mediados de 2019. Actualmente Heidelberg está considerando ampliar todavía más la capacidad para satisfacer la fuerte demanda.


HP PageWide C500

HP PageWide C500, solución digital de impresión directa de embalaje

En la feria interpack 2017, HP ha mostrado la capacidad de producción de hasta 25 millones de metros cuadrados de cartón al año de la Prensa HP PageWide C500 , impulsada por la tecnología de inyección térmica de tinta HP PageWide.
La HP PageWide C500 es una robusta solución digital de impresión directa en embalaje ondulado que imprime también en embalajes de 1,3 m de ancho empleando una innovadora solución de manipulación de soportes corrugados con una cinta virtual. Anunciada en drupa 2016, el funcionamiento en prueba con los clientes está previsto que comience a finales de este año y estará disponible comercialmente para el 2018.
«Esta solución de postimpresión sobre soporte corrugado de HP es otro paso más hacia la conversión digital de los métodos tradicionales de impresión. Produce menos residuos, requiere menos tiempo de configuración y ofrece una mayor eficiencia en la cadena de suministro, además de unos gráficos en color de alta calidad, una fácil personalización y unas capacidades de versionado únicas» dijo Eric Wiesner, director general, HP PageWide Industrial Division, HP «La HP PageWide C500 ayudará a las empresas transformadoras a destacar ofreciéndoles unas capacidades que solamente la inyección térmica de tinta y las tintas acuosas pueden proporcionar».
La solución HP PageWide C500 de postimpresión digital de una sola pasada está diseñada para superficies onduladas de cualquier tamaño en aplicaciones que van desde las específicas para transportistas, hasta embalajes con gráficos de alta calidad sobre papel recubierto o sin recubrir, sin necesidad de laminación y en una calidad que sustituye a la offset.
La HP PageWide C500 también ofrece un flujo de trabajo totalmente integrado de pila a pila, incluyendo una innovadora solución de barnizado de sobreimpresión en línea (OPV). Las empresas transformadoras también se beneficiarán de una integración fluida en el ecosistema HP PrintOS y en el sistema de información gerencial SIG de la industria, permitiendo una fácil migración a la tecnología digital con infraestructura IT (SIG) existente y al flujo de trabajo de preimpresión.

Expertos en corrugado adoptando las soluciones digitales para soportes corrugados de HP

La prensa HP PageWide T400S , la prensa HP PageWide T1100S, y las prensas HP Scitex 17000 Corrugated Press y HP Scitex 15500 Corrugated Press ya se comercializan y nuestros clientes las están empleando para ejecutar los pedidos de lotes pequeños y medios, manteniéndose al día con la demanda del mercado, y ofreciendo una mayor versatilidad. Estos clientes se están preparando para la llegada de la HP PageWide C500:
«La C500 que hemos visto en los laboratorios de HP PageWide resulta prometedora. Estoy verdaderamente entusiasmado por la calidad de impresión, la gama de colores y por lo que significará para nuestro negocio. La C500 supondrá un hito. Definitivamente nos ayudará a llegar a nuevos mercados y a crecer dentro de nuestro negocio de diseño gráfico en color de alta calidad», dijo Richard Brown, presidente de The Boxmaker.
Louie DeJesus, CEO de Third Dimension Inc, añadió: «La C500 es, sin lugar a dudas, una máquina revolucionaria. Va a cambiar la forma en la que venderemos en un futuro. Lo que más me impresionó fue el concepto de seguridad alimentaria de la tinta y la velocidad».
Entre otros clientes que han instalado recientemente soluciones HP para soportes corrugados se encuentran:
  • Christiansen Print del Grupo Thimm de Alemania adquirió la prensa HP PageWide T1100S para contar con capacidad de preimpresión digital.
  • DS Smith, uno de los mayores fabricantes de cajas corrugadas de Europa trabaja con la prensa HP PageWide T1100S.
  • Ghelfi Ondulati, con sede en Buglio in Monte (Sondrio), Italia, adquirió tanto la HP PageWide T1100S como la HP PageWide T400S.
  • Georgia Pacific (Color-Box) trabaja con una prensa HP PageWide T400S, en los EE. UU., en Richmond, Indiana, y recientemente puso en funcionamiento la primera HP PageWide T1100S de toda Norteamérica, en West Chester, Ohio.
  • Kaweah Container, Inc., una empresa familiar independiente de recipientes de cartón corrugado para los sectores alimentario, vitivinícola, industrial, agrario y del software, trabaja con una prensa de alta velocidad HP PageWide T400S en sus instalaciones de Visalia, California.
  • Great Northern Corporation (GNC), fabricante de embalaje de cartón corrugado, cajas de cartón plegables y expositores para tiendas, adquirió la prensa HP PageWide T400S.

HP destaca las oportunidades digitales para el cartón ondulado en la interpack 2017 con PageWide C500

En interpack 2017, pabellón 13 (stand 13C93), HP PageWide está realizando una demostración de las posibilidades de la impresión digital de alta calidad para las aplicaciones de preimpresión y postimpresión del cartón corrugado.
En el stand, destaca la «Caja de las ideas» para aprender cómo transformar el embalaje con la impresión digital para cartón corrugado de HP y abrir un camino de crecimiento en el futuro.
Explorar aplicaciones diversas, desde embalajes para transportistas hasta cajas con gráficos de alta calidad, sobre papel con y sin recubrimiento, producidas en la prensa HP PageWide T1100S, en la prensa T400S, en la HP PageWide C500 y en la prensa HP Scitex 17000 Currgated Press.
El embalaje en cartón corrugado, una industria de más de 226 mil millones de dólares que está disfrutando de un crecimiento exponencial, cuenta con una previsión que espera llegar a los 269 mil millones de dólares en 2021. La parte del mercado correspondiente a HP se estima en 3400 millones de dólares.

nekicesa en oharmapack 2017

Nekicesa presenta sus soluciones en Pharmapack 2017

El equipo de Nekicesa se desplazó el pasado 1 y 2 de febrero a la capital francesa para presentar sus innovaciones tecnológicas en referencia a la implantación de los códigos serializados y las medidas anti-falsificación en los estuches, bajo el pretexto internacional de Pharmapack.

El sector farmacéutico está atravesando una reconversión y adaptación prácticamente inminente, consecuencia de la modificación de la Directiva 62/2011, que induce a todo el sistema europeo a regularizar y garantizar la trazabilidad de los medicamentos en toda la cadena productiva y de distribución.

Serialización en Nekicesa

La falsificación de los medicamentos se presenta como uno de los problemas mundiales a tratar con la mayor inmediatez posible. Para ello, las instituciones plantean soluciones como la impresión serializada en los estuches, una opción por la que siempre ha apostado Nekicesa.

Además, la serialización es un requerimiento legal ya implantado en varios países: China, Turquía, India, etc… y a partir del 2019 en Europa.

En este sentido, Nekicesa presenta soluciones que se adapten y faciliten la adecuación de los estuches, así como la optimización de los costes que supone implementar los sistemas antifalsificación, las medidas referentes a la serialización y el tamper evidence.

Nekicesa se ha adelantado al requerimiento legal y ya suministra actualmente estuches serializados al mercado farmacéutico.

Su experiencia en impresión de códigos seriados permite a sus clientes adecuarse con rapidez a las nuevas normativas de seguridad, tanto en Europa como en el resto de países del mundo.Con su tecnología DoD imprimen más de 100 códigos diferentes 2D y 1D alcanzando el mayor grado de decodabilidad, (GRADING), de una manera continua y homogénea.

Más de 387 expositores y alrededor de 5.144 asistentes han estado presentes en estas dos intensas jornadas, donde Nekicesa ha tenido la posibilidad de interactuar con las farmacéuticas y fabricantes, en su mayoría procedentes de Europa.

 

 


B2Pack area digital

B2Pack instala la primera HP Indigo 30000 con corona en Europa

HP Inc. anuncia que el especialista en packaging B2Pack ha instalado una nueva prensa digital HP Indigo 30000 -la primera en Europa con una unidad de tratamiento corona en línea-. Con esta unidad, la nueva prensa posibilitará a la compañía imprimir sobre una gama completamente nueva de sustratos, incluyendo materiales y plásticos metalizados, lo que le permitirá ofrecer una mayor variedad de servicios a sus actuales clientes, además de atraer a otros nuevos. La instalación se realizó en la planta de producción de la compañía en Getafe, Madrid, a principios de 2016.

Después de una dilatada historia de más de 75 años dentro del mundo de las artes gráficas y más de 40 años fabricando packaging, en B2Pack siempre están a la vanguardia de la tecnología. Iniciaron su andadura en la impresión digital hace más de 10 años fabricando etiquetas con HP Indigo y ahora renuevan su confianza en HP apostando por la impresión de packaging en digital con la nueva HP 30000 con tratamiento corona.

Desde entonces, la compañía ha continuado creciendo, viendo cómo la demanda de los clientes aumentaba día a día.

Con la puesta en marcha de la máquina, B2Pack cubre el segmento de mercado y la demanda, cada día más creciente, de tiradas más cortas y más frecuentes, la diversificación de producto dentro de un mismo pedido, plazos más ajustados de entrega y todo ello con la máxima calidad de impresión.

La magia digital ha llegado al packaging en B2Pack con HP Indigo 3000

En B2Pack, siempre nos esforzamos por materializar las grandes ideas de nuestros clientes”, declara Nacho Manero CEO de B2Pack. “Por esta razón, hemos añadido a nuestras instalaciones la primera HP Indigo 30000 con tratamiento corona en Europa. Ahora podemos ofrecer a nuestros clientes todo tipo de soluciones de packaging, incluyendo cartón y plástico, acometer tiradas más cortas y frecuentes y ofrecer diversificación de producto dentro de cada pedido, al mismo tiempo que mantenemos la calidad excepcional que nuestros clientes demandan”.

La corona en línea de la HP Indigo 30000 instalada por B2Pack permitirá transformar la oferta en impresión de la compañía, al facilitar la impresión sobre sustratos con un alto margen como los cartones metalizados, los materiales sintéticos y plásticos de hasta 25 pt (incluyendo PVC, PET y PP transparente) y sustratos oscuros. Con estas nuevas capacidades, B2Pack podrá producir casi cualquier caja, funda o envasado en lámina al vacío con calidad offset, ampliando así su oferta en impresión.

Combinada con nuestra extensa experiencia, la nueva incorporación a nuestra instalación HP Indigo nos proporciona una inestimable ventaja competitiva”, concluye Manero.


xerox digital packaging live

Xerox Digital Packaging LIVE

Xerox Digital Packaging LIVE celebró el pasado 17 de noviembre en Barcelona su cuarta edición. neobis tuvo la oportunidad de asistir a esta jornada de innovación y networking en la que la puesta en escena fue brillante.

Xerox reunió en la sede de Grup Maculart a más de 100 personas entre prensa, comerciales y directivos de grandes compañías europeas de la industria del packaging. En un ambiente distendido y profesional, Claire Virazels –Marketing Manager Production Colour & Packaging Technology Xerox Europa- actuó como maestro de ceremonias ante las diferentes ponencias del día.

Hubert Soviche, director de marketing de Xerox Europa, fue el encargado de abrir la jornada y recordarnos a todos los presentes la necesidad de hacer las cosas diferentes para sobrevivir en el mercado actual.

Sean Smyth de Smithers Pira, autor del informe “Future of Digital Packaging to 2020” comenzó su ponencia afirmando que “el sector del envase está cambiando, el Digital Packaging está en un buen momento y esto solo acaba de empezar”. “El objetivo de las marcas es vender más y más caro y saben que para conseguirlo necesitan hacer que su producto sea premium. Este cambio solo lo pueden conseguir a través de su imagen y el packaging es casi más importante que la publicidad en lo que a imagen de marca se refiere”.

La evolución de los envases va asociada a los cambios sociales además de a las novedades regulatorias. Esto nos lleva a que el packaging de un producto deje de ser estándar o estático y pase a ser un instrumento variable e interactivo. Gracias a la impresión digital, podemos crear decenas de colores y tamaños de un mismo envase, customizarlo por ejemplo para la Eurocopa, navidad o el black Friday, además por supuesto, de disponer de él en varios idiomas. El packaging necesita ser versátil para atraer la atención del consumidor y responder a las diferentes necesidades de cada mercado. Esto es lo que hace del envase un elemento diferenciador, que potencia la imagen de marca de una empresa y convierte a un producto en premium. “El packaging adecuado justifica el 50% del precio premium de un producto y la personalización de tiradas cortas solo se puede conseguir con la impresión digital” comentaba Smyth.

En la misma línea, Claire Summersby, responsable de marketing de The Alexir Partnership, explicaba que para tener éxito en este sector solo hay una opción: ser diferente. “Puedes entrar en la guerra de precios pero esto te garantiza la ruina en el medio/largo plazo”. “El packaging es un canal de comunicación igual que las redes sociales, el marketing directo o la publicidad pero, este canal de comunicación está delante del cliente en el momento de la compra, es decisivo y tienes 30 segundos para hacer que el cliente elija tu producto y no cualquier otro del lineal”.

Para finalizar, Antalis, Esko, Highcon, Scodix, Tresu, KAMAI, EFI y XMPie, se presentaron como Business Partners de Xerox y acompañaron a los asistentes a una visita por las instalaciones de Grup Maculart que cuenta para las tiradas largas con una Heidelberg, para la personalización de envases y tiradas cortas con la iGen 4 de Xerox y para prospectos farmacéuticos con la prensa de inyección de tinta de Xerox, Impika Compact.

Consciente de que hoy en día el 50% de lo que se imprime son envases, Xerox se está centrando en la impresión digital de este sector que según predice el estudio de Smithers Pira experimentará un crecimiento del 40% en los próximos años. “La impresión digital es clave para afrontar los desafíos de un mercado con tiradas cortas, menor tiempo de producción y que demanda valor añadido”.


Packaging Touchpoint en drupa 2016

Una de las claves de Drupa 2016 será el mundo del packaging. Papeles con atractivo sensorial combinados con excelentes técnica de acabado convierten a los envases en medios publicitarios de primera categoría. Además, en pleno siglo XXI las pantallas digitales y los sensores hacen que el embalaje sea inteligente.

Según diferentes estudios, se prevé que el mercado de envases y embalajes alcance los 975 millones de euros en 2018. En Drupa 2016, la sección Packaging Touchpoint reflejará dicha situación “Nuestro objetivo es utilizar Packaging Touchpoint para identificar el potencial de diseño de envases y la producción y dirección de importantes mercados verticales", dice Sabine Geldermann, Director Drupa, destacando la idea que hay detrás de esta parte del espectáculo de la próxima feria. Está dirigido a las marcas, diseñadores de envases y proveedores de servicios que ya operan en el sector del embalaje o que quieren entrar en el sector.

Packaging en drupa 2016

El pabellón 12 de Drupa acogerá está sección y está siendo diseñado y ejecutado en estrecha colaboración con la European Packaging Diseño Associa-ción (EPDA), la principal asociación de marcas y agencias de envasado de Europa. "Vamos a descubrir todo el espectro del mundo del packaging: requisitos técnicos / funcionales, consideraciones culturales y éticos, la rentabilidad y la eficiencia, la amplia gama de sustratos a través de las tecnologías que se utilizan", explica Claudia Josephs, Project Manager en EPDA. Para estar en condiciones de cumplir con las necesidades especiales de las diversas industrias. Packaging Touchpoint se divide en cuatro "laboratorios del futuro ": "alimentos y bebidas", "no alimentaria", "industria farmacéutica" y "cosméticos". En estos laboratorios podremos ver casos de éxito, así como posibles futuras soluciones de producción que pretenden inspirar a los visitantes.

La drupa ha sido y sigue siendo la principal feria de referencia para el sector de la impresión gráfica e industrial, así como para el sector de los medios y multicanal.

Del 31 de mayo al 10 de junio, la feria líder mundial, drupa, será el punto de partida de visiones prometedoras y el eje central de las tecnologías del futuro que impulsarán el mercado y ofrecerán grandes posibilidades y un gran potencial de crecimiento a escala internacional.


Arranca Empack 2015

Empack, Logistics y Packaging Innovations abren sus puertas esta semana en Feria de Madrid para marcar las tendencias y el futuro del consumo. 300 empresas participantes y más de 200 ponentes nacionales e internacionales en 9 salas de congreso reunirán, los días 18 y 19 de noviembre, a más de 7.000 profesionales del sector.

”El futuro del consumo pasa por la sostenibilidad, la innovación permanente, el diseño y la tecnología" afirmó en entrevista Marina Uceda, directora de los eventos Empack, Logistics & Packaging Innovations 2015, que esta semana celebrarán en Madrid su 8ª, 7ª y 2ª edición respectivamente, para presentar estas y otras tendencias de vanguardia del sector del consumo.

Easyfairs Iberia, empresa organizadora del evento estima que más de 7.000 mil profesionales del sector del envase, el embalaje, transporte, logística y diseño de packaging se darán cita en el pabellón 4 de la Feria de Madrid este 18 y 19 de noviembre con el objetivo de hacer networking y generar negocio entre más de 300 empresas participantes.

Empack de cerca

Para Marina Uceda, la visita a los tres eventos es imprescindible para los profesionales del sector en España, “estos salones profesionales son el espacio adecuado para que los perfiles multidisciplinares responsables de todo el proceso de la cadena de suministro de la industria del consumo se encuentren. Hoy más que nunca este tipo de convergencia de sectores son necesarios para compartir experiencias y aportar una visión transversal al negocio del consumo, que demanda cada vez más ofrecer servicios y productos basados en la experiencia del consumidor.”

Durante los dos días, cada salón realizará congresos paralelos que reunirá a más de 200 ponentes nacionales e internacionales distribuidos en nueve salas, donde los visitantes podrán debatir sobre los desafíos y retos del sector.

Dentro de las principales novedades este año Logistics incorpora un espacio dedicado en su totalidad a la figura del Supply Chain Manager. Además el Foro Tecnológico sorprenderá a los asistentes con demostraciones en vivo de la tecnología punta que se está aplicando al sector: drones, smart glasses, aplicaciones y softwares, automatizaciones por voz, entre otras innovaciones.

Uno de los momentos más esperados de Logistics 2015 será la transformación -en vivo- a cargo de Palibex de uno de sus camiones en una galería de arte itinerante para mostrar la obra del artista Daniel Muñoz ‘San’. Los camiones mostrarán todo su potencial de comunicación también como grandes lienzos andantes, acercando al público, en las carreteras y ciudades que transitan en sus rutas comerciales, a propuestas de arte vanguardistas.

Empack, por su parte, inaugurará Label & Print, una zona que mostrará las últimas novedades en desarrollos digitales, impresión y etiquetado de la mano de grandes empresas del sector como Epson, Oki, Digidelta, MGV Color, VIPColor Europe o Ketan, entre otras.

Como ya es costumbre, el segundo día de exposición (19 de noviembre), a las 16 horas, en el salón Packaging Innovations de la feria, se celebrará la ceremonia de entrega de premios a los 11 ganadores 2015 de los IPA Awards (Inspirational Packaging Awards), patrocinados por Derprosa.

Este año, por primera vez, la feria contará también con una fiesta inaugural la noche del 18 de noviembre en la sede de la Fundación Pons para concluir la primera jornada de feria con un cóctel de negocios. Las entradas pueden ser adquiridas en la web de Easyfairs.

Fuente: interempresas


embalaje 2.0

Embalaje 2.0 el envase del futuro

El comercio electrónico supone una excelente herramienta para internacionalizar y sobreponerse al bajo consumo interno. Uno de los aspectos críticos en este punto es el envío de mercancías, donde el packaging juega un papel fundamental para que el producto llegue en perfectas condiciones.

Autor: Juan Alcaraz, jefe de proyectos de Sistemas de Envase y Embalaje de ITENE

Según un informe elaborado por Ecommerce Europe el 32% de la población española ha realizado alguna compra online en el último año, alcanzando los 15 millones de personas. Nos situamos así por encima de la media europea que se encuentra en un 30.5%. Si hablamos en términos económicos, en 2014 los españoles nos hemos gastado de media 604€ en compras por la Red mientras que en 2015 se espera que este desembolso aumente hasta los 658€, una minucia si nos comparamos con Reino Unido que gasta de media 1.413€.

Conociendo estos datos podríamos pensar que el ecommerce va a acabar con la tienda física y que tenemos que combatirlo. Pero, ¿y si le damos la vuelta a la tortilla?  Como todo en esta vida, los cambios favorecerán a unos y encrudecerán la situación de otros, pero sin cambios no hay avances, por lo que todas las transformaciones a priori son bienvenidas.

Hay un sector que se ha visto especialmente beneficiado por este incremento del comercio electrónico: el de envases y embalajes. Todo producto vendido de forma virtual tiene que ser transportado hasta su destinatario utilizando el embalaje adecuado, por lo que a la vez que crecen las compras online aumenta el número de embalajes empleados.

El reto al que se enfrenta la industria del envase y embalaje es desarrollar embalajes para el sistema de distribución asociado al e-commerce B2C, utilizando las herramientas de diseño de embalajes de protección adecuadas. Esta tendencia de crecimiento por incremento de compradores online se verá seguro reforzada por el incremento de empresas que vendan sus productos a través del B2C. Es decir, tanto por el crecimiento del número de compradores online como por el número de ofertantes online, el número de movimientos de productos por paquetería va a tener un previsible aumento.

Vibraciones, impactos y caídas en el embalaje

El ambiente de distribución de paquetería es bastante exigente. En él, vibraciones y especialmente impactos/caídas son los mayores riesgos y las mayores fuentes de daño. Hay productos frágiles, que además suelen ser los de mayor coste en la compra online, que están muy expuestos al riesgo por daños físicos producidos durante la distribución. En 2011 en España el 8% de los compradores online manifestó que había tenido algún problema con alguna compra. En el 22% de los casos el problema fue sencillamente que el producto había llegado estropeado, lo que sugiere un problema de infraembalado.

Pueden producirse roturas debidas a impactos, vibraciones del transporte o caídas. Es por ello de vital importancia embalar estos productos en sistemas de embalaje que puedan garantizar la integridad de los mismos, siempre equilibrando el nivel de protección y el coste del embalaje.

Las empresas de paquetería son conscientes de la importancia que tiene para el negocio de sus usuarios de e-commerce que los productos se embalen adecuadamente para que lleguen bien al cliente final. Por ello, ya muchas de dichas compañías, como las americanas UPS y FedEx, que incluyen en sus páginas web recomendaciones de embalado de diversa índole y ayuda práctica/real. Estas van, casi siempre, más dirigidas al usuario de paquetería individual/puntual que a los grandes usuarios que han creado el comercio online B2C.

Monitorizar los riesgos reales

Para poder diseñar un embalaje óptimo, conocer el ambiente de distribución en el que se va a mover el producto es esencial. Monitorizar lo que sucede (vibraciones, impactos, caídas, temperaturas, etc.) es una de las mejores opciones pues permite disponer de datos reales sobre el nivel de severidad.

El ambiente de distribución de paquetería ha sido estudiado en cierta medida en los últimos 30 años especialmente en EEUU, aunque los datos son relativamente escasos y cada vez más obsoletos (en relación al avance de la técnica de manutención y “sorting” de embalajes).

  • Singh y Voss (1992) midió el entorno de distribución de paquetería por tierra de UPS en USA.
  • Singh y Cheema (1996) midió el entorno de distribución next-day-air de UPS y FedEx en USA.
  • Singh et al. (2001) midió el entorno de distribución de paquetes de gran tamaño y gran peso por UPS en USA.
  • El entorno de distribución del second-day-air también fue medido en USA para paquetes de pequeño tamaño y bajo peso a través de FedEx. (Singh y Burgess, 2004).
  • En un reciente estudio se han comparado los entornos de distribución en USA de FedEx, UPS y DHL para paquetes de peso ligero y tamaño medio (Singh et al., 2006).
  • Manuel García-Romeu et al (2007) estudió de manera comparativa el ambiente de distribución de DHL y FedEx en envíos transoceánicos EEUU-España.

Normas de ensayo establecidas

Otra manera de establecer el nivel de severidad del ambiente de distribución de paquetería es emplear como referencia de dureza los ensayos definidos en las normas de ensayo específicas de “parcel service”. Es un modo menos eficiente que conocer los riesgos reales, debido al gran margen de seguridad que se suele utilizar, pero desde luego es mejor que no disponer de un objetivo de diseño.

Como conclusión, sería de gran interés para el desarrollo de embalajes optimizados para e-commerce realizar estudios más actualizados y completos. De hecho debieran ser las propias empresas de paquetería las que los promovieran sí la preocupación por la optimización de embalajes (no solo desde el punto de vista de protección sino de coste y de impacto ambiental) estuviera entre sus objetivos. Sería un gran servicio a sus clientes, tanto individuales como empresas.

Con los nuevos datos se podrían desarrollar nuevos estándares de ensayo más ajustados a la realidad del ambiente de distribución de paquetería, o al menos actualizar los niveles de severidad de los estándares existentes, que suelen estar sobredimensionadas para no tener problema alguno durante la manipulación y transporte, lo que puede provocar sobreembalado.